氣動隔膜泵故障排除步驟： 1.拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動作。 2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。 3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。 4.使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。 5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。 6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。 7.安裝從步驟6到步驟1 泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出： 1.檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。 2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。 3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 泵的空氣閥結冰： 檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備 泵的出口有氣泡產生： 檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 產品自空氣排放口流出： 檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊 閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。 泵拆卸及再組裝指南： 警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套 泵沒有動作或運作很慢： 1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。 6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)