(1)塔底泵(釜底泵) 裝置中輸送塔底的殘油泵或熱漏與塔底之間的液體循環泵。一般采用吸人性能好的離心泵(如雙吸式離心泵)或蒸汽泵。

①流量變化較大，一般用液面控制流量。煉油裝置中所用的塔底泵的流量較大。

②泵輸送的液體溫度一般較高，需要采取冷卻措施，采用熱油泵和熱載體泵(低溫泵如脫甲烷塔底泵除外)。

③塔底泵多半處于飽和狀態(汽液兩相平衡狀態)下抽吸液體。通常要較高的灌注頭，特別是減壓塔底泵(處于負壓下工作)，漏入空氣容易使泵抽空。對于泵來說，應具有較好的吸人性能。一般使裝置有效凈正吸入壓頭(也稱為有效汽蝕余量)為泵所需要的凈正吸入壓頭的1.3～1.4倍。

④泵的工作條件較苛刻，如塔底液體臟，有污垢，又處于高溫下工作。

(2)產品泵 裝置中輸送塔頂、塔底產品和中間產品用的泵。一般采用單級離心泵。

①流量較小，往往隨原料和產品的方案不同而變化。

②泵的揚程較低，一般抽送到成品或中間產品罐或送到其他裝置，只是用來克服輸送管路的阻力損失。

③一般產品泵在常溫、常壓下工作，工作條件緩和，問題較少。一般泵的壓力不高，而低溫液化氣的壓力較高。通常塔頂產品的溫度較低，而中間抽出產品或塔底抽出產品的溫度較高。

④一般產品泵的備用率，僅為50%，對于某些純度要求高的泵的備用率為100%(不能兼用)。

⑤液體一般處于泡點狀態抽吸，但塔頂產品處于過冷狀態。對于純度要求高的產品泵，應避免空氣起反應或污染的作用，到儲罐中進行再處理。欲避免與空氣接觸，可采用屏蔽泵。

⑥一般用控制泵的流量來控制塔器和罐的液面，應避免采用駝峰特性的離心泵，以保證工作穩定。

⑦塔頂及側線產品泵與塔頂及側線回流泵可共用備用泵或相互替用。

(3)輸出泵 裝置中往產品罐直接輸送用泵，如管路混合調和用的泵。其要求與進料泵相同，但要求不如進料泵高。