芳綸的濕法成絲需要多次循環,為了使成絲過程優化與經濟合算,需要使用齒輪計量泵。它不僅向噴絲孔輸送聚合液,而且控制著聚合液的輸送量,以保證成絲質量。據研究,齒輪計量泵的輸出誤差不應超過1.5%(0.0045g/每轉)。此計量泵輸出方法在以往的化纖生產中延用已有70多年了,但俄羅斯對齒輪計量泵自身的改進工作做得很少。為了提高泵件的耐用性能,一般采用改換泵件材質的辦法,在俄羅斯,曾有企業把計量泵全部零件改為不銹鋼生產,不銹鋼里含高比例的鎳和鉻,這樣解決的問題是耐腐蝕、耐磨,但容易引起摩擦部件打滑。還有一種方法是對計量泵零件進行表面特殊涂層,美中不足的是有時使芳綸絲的物理機構性能急劇下降。俄羅斯卡明斯克化纖股份公司與另一單位合作,進行了改進芳綸成絲齒輪計量泵的科研實驗工作,歷時5年。計量泵殼體和摩擦齒輪件,用復合材料制成,這種復合材料中含有聚酰胺,它制成的零件有自行潤滑作用,新材料的應用和計量泵結構的改革,減少了腐蝕作用,和部件之間因機械磨損而引起的偏斜,把齒輪計量泵的使用壽命提高1-2倍,芳綸成絲的質量也有改善,斷裂負荷提高0.5-1倍,斷頭數量減少60%以上。