傳統獨立驅動齒輪泵已經高度發展，極為復雜，已成功應用于橡膠工業多年。齒輪泵通常用于要求高擠出壓力和/或提高輸出量的擠出線。　　由于單螺桿橡膠擠出機塑化性能優良，齒輪泵不能替換擠出機的大多數應用。齒輪泵的設計體積傳輸量高，只能用于橡膠化合物塑化限制以內。因此，橡膠齒輪泵通常與擠出機組合使用。擠出機設計，例如熱進料或冷進料設計依賴于過程應用。　　盡管此類擠出機齒輪泵組合具有業已證明的過程優點，增加獨立驅動齒輪泵投資成本更加高昂，有時很難作出判斷。因此，在過去幾年Berstorff集中大量精力開發集成泵，以作為傳統擠出機齒輪泵系統的替代解決方案。根據這一開發，Berstorff設計了一種集成于擠出機料桶內的傳輸裝置，其特點是具有4根行星齒輪軸，由主軸驅動，緊緊連接擠出機螺桿。　　集成齒輪泵進口側壓力確保單螺桿擠出機提供泵的完全加注。泵本身在設計上可以產生要求的排出壓力，大大降低了擠出機的負載。結果，該系統的溫度、壓力和傳輸能力大大提高。另外，由于使用集成泵，加強了體積傳送性能，因而輸出量精確、均勻。　　這種在線齒輪泵系統的精密設計提供了應當作額外優點考慮。安裝帶有集成齒輪泵擠出機的空間要求極小。　　優點　　集成齒輪泵的優點可以總結如下：　　◆進料簡便且經證實　　使用帶有動力進料輥的橡膠擠出機連續和可靠送進橡膠片（冷或熱）。　　◆模塊化螺桿設計　　對于冷進料應用，擠出機部分可以配備銷釘料桶以增加化合物的能量輸入，提高擠出機的均勻效果。　　◆無泄漏擠出　　在線齒輪泵軸承完全集成于擠出機料桶內，不會有外部泄漏。已經完全消除傳統齒輪泵通常出現的橡膠泄漏。　　◆降低投資成本　　與傳統擠出機齒輪泵組合相比，帶有集成齒輪泵的擠出機總投資大大降低，主要是由于消除了額外泵驅動和減少過程控制要求。　　◆易于操作　　集成齒輪泵采用獨特設計，因而單螺桿擠出機和齒輪泵組合只使用一個驅動器。結果，與標準單螺桿橡膠擠出機相比，機器操作極其簡便。　　◆降低備件成本　　由于使用集成泵，擠出機的壓力積累降低，部分設備磨損從擠出機轉移到泵。與傳統獨立驅動橡膠齒輪泵相比，在可比相當輸出量時，在線齒輪泵的齒輪軸制造成本更低，因此價格更低，更具吸引力。　　表1、帶有集成齒輪泵的擠出機外形尺寸　　GE/IGP45KGE/IGP60KGE/IGP90KGE/IGP120K　　A（毫米）1,3001,7002,5353,200　　B（毫米）7009401,0201,300　　C（毫米）1,7511,7511,7511,751　　D（毫米）1,1001,1001,1001,100　　表2、帶有集成齒輪泵的擠出機規格　　擠出機類型　　GE45KGE60KGE90KGE120K　　螺桿直徑Ф（毫米）456090120　　螺桿長度D*5555　　螺桿轉速（轉/分）10580/10055/6844/57　　驅動功率（千瓦）10225590　　輸出范圍（千克/小時）**40-6590-120315-420540-720　　*提供帶有額外PIN部分的擠出機，用于擠出粗化合物**依賴于化合物粘度和壓力　　泵類型　　IGP45IGP60IGP80IGP120　　壓差（巴）350350350350　　出口壓力（巴）375375375375　　比容積/轉（cm3）3264128256　　應用領域　　由于帶有集成齒輪泵擠壓機的加工優點，新型系統適于技術性橡膠工業應用，例如：　　◆化合物過濾　　由于集成齒輪泵的體積傳輸特性，這種機器能夠積累高壓，不用過度增加溫度。因此，機器在過濾應用中極其有用。　　◆連續生產性能　　使用旋轉刀具，模具壓機可以連續生產。集成齒輪泵可以確保此類性能高度均勻。　　◆異型擠出　　帶有集成齒輪泵的擠壓機可用于生產高精度異型。（完）　　本文編譯自RubberWorldOlafSkibba