? ? 注塑機液壓葉片泵的常見故障起因和排除：

? ? 故障原因/故障排除

? ? A.沒油排出

　1.回轉位置謬誤(正、反時針)　馬上停留，更陽電機的回轉位置。

　2.泵無轉動　電機電源是否回電、確認連軸器或鍵是否敗壞。

　3.泵軸斷裂，旋子沒有轉動　修整泵，確認電機回轉速是否過高，軸心是否對準核心

　4.吸入管堵住　審查吸入管路

　5.吸入濾油網堵住　蕩滌吸入濾油網

　6.油箱過濾器經過流量有余更替更大吸入濾油網，至多泵每秒鐘流量2.2倍之上

　7.油的溫度過高　更替規程的油黏度(依據模本)

　8.回轉數不夠　按泵規程最低回轉速取舍電機回轉速(依據模本)

　9.吸入管氣密不夠　審查吸入管路

　10.油箱過濾器在油面之上　加油至油面計之上基準點

　11.葉片使不得從旋子漕中滑出

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? ?B.噪音高

　1.吸入管過小

　吸入真空度至多200mmHg以次

　2.吸入濾油網阻塞　蕩滌吸入濾油網

　3.油箱過濾器經過流量有余　更替更大吸入濾油網，至多泵每秒鐘流量的2.2倍之上

　4.油的溫度過高　更替規程的油黏度(依據模本)

? ?5.運用雙連泵時吸入管謬誤　匡正配管

　6.吸入管路吸入大氣　鎖緊泵吸出口法蘭，并審查其它吸入管路是否鎖緊

? ?7.泵軸油封處吸入大氣　審查軸心是否齊心

　8.油箱油有氣泡　回油管路配置及長短是否畸形

　9.油箱過濾器在油面之上　加油至油面計之上基準點

　10.葉片使不得從旋子漕中滑出

　11.連軸器收回樂音　更替連軸器并審查軸心是否齊心

　12.油箱大氣濾清器阻塞或規格太小　蕩滌大氣濾清氣或更替適當規格濾清器

　13.回轉速過高　按泵規程最高回轉速取舍電機回轉速(依據模本)

　14.設定壓力過高　審查壓力表是否壓力設定畸形

　15.泵軸承敗壞　更泵并審查軸心是否齊心

　16.凸輪環磨損　異樣的磨損系油的骯臟度太臟。

　17.泵蓋上緊不良　以扭力板手再從新拆卸泵

　18.泵重大磨損(凸輪環、旋子、分流板、葉片)　油骯臟度太臟，更替泵及液壓油

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? ? C.流量有余

　1.無油排出　參照A形式解決

　2.吸入真空度過大，因吸入大氣導致空蝕景象　審查吸入濾油網，放量運用軟管或直管

　3.旋子、分流板磨損　修整泵

　4.泵蓋上緊不良　以扭力板手再從新拆卸泵

　5.油的溫度過低　更替油，加裝結冰器D墊圈漏油　墊圈處漏油　更替墊圈