? ? ? 強耐腐蝕化工泵密封與安裝要點如下

? ? ? 1、密封性方式針對填料密封而言，一般只能密封墊片和密封環二種方式，而密封環又以o型圈運用最廣；針對動密封性，化工泵非常少選用填料密封，以機封主導，機封又有單內孔和雙內孔、均衡型和非均衡型之分，均衡型適用髙壓媒質的密封性，雙內孔機械密封適用于高溫、易結晶體、有黏度、含顆粒物及其有害蒸發的媒質，雙內孔機械密封需向密封性腔中引入隔離液，其工作壓力通常高過媒質工作壓力0.07～0.5MPA。

? ? ? 2、橡膠密封件強耐腐蝕泵填料密封的原材料通常選用氟膠，獨特狀況才選用聚四氟原材料；機封聲響環的原材料配備比較重要，并非硬質合金刀具對硬質合金刀具就最好是，價錢高是不僅，二者沒有強度差也并不科學，因此最好是依據媒質特性雙重標準。
化工泵的工程施工安裝關鍵點：
泵的安裝應合乎國家行業標準GB50275-1998《制冷壓縮機、離心風機、泵安裝建筑施工及施工驗收規范》。

? ? ? ①本要求適用抽濾化工泵、井用泵、立柱式軸流泵及導葉式混流泵、清障車往復泵、蒸氣往復泵、計量泵、螺桿泵和水環真空泵的安裝。

? ? ? ②應查驗泵的安裝基本的規格、部位和設計標高并應合乎建筑工程設計規定。

? ? ? ③泵的拆箱查驗應合乎下述規定：應按機器設備技術性文檔的要求核對泵的零部件和構件，并應月魄件、毀壞和生銹等，支管維護物和堵蓋應完好無損；應核查泵的關鍵安裝規格并應與建筑工程設計相符合；應核查輸送機獨特媒質的泵的關鍵零部件、液壓密封件及其密封墊的種類和規格型號。

? ? ? ④原廠時已裝配線、調節健全的一部分不可拆裝。

? ? ? ⑤驅動器機與泵聯接時，要以泵的中心線為標準找正，驅動器機與泵中間有正中間設備聯接時，要以正中間設備中心線為標準找正。

? ? ? ⑥管路的安裝除應合乎GB50235～1997《工業金屬管網工程工程施工及施工驗收規范》的要求外，尚應合乎下述規定：水管內部和管端應清理清潔，消除臟物，突面和外螺紋不可損害；吸進管路和輸出管路需有各有的支撐架，泵不可立即承擔管路的凈重；相連接的法蘭盤內孔應平行面，外螺紋管接頭中心線解決中，不可借法蘭盤地腳螺栓或管接頭強制聯接；管路與泵聯接后，應復查泵的原找正精密度，當發覺管路聯接造成誤差時，應調節管遭；管路與泵聯接后，不可在其上開展電焊焊接和氣割，當需電焊焊接和氣割時，應拆下來管路或采用必需的對策，并應避免焊穿進到泵內；泵的吸人與排出來管路的配備應合乎設計方案要求，當無要求時，可按GB50275～1998附錄二的要求開展。

? ? ? ⑦潤化、密封性、水冷卻和液壓機等系統軟件的管路應清理清潔維持通暢；其受力一部分應按機器設備技術性文檔的要求開展氣密性試驗實驗。當無要求時，應按現行標準國家行業標準《工業金屬管網工程工程施工及施工驗收規范》的要求實行。

? ? ? ⑧泵的試運行應在其各附設系統軟件獨立試運行一切正常后開展。

? ? ? ⑨泵應在有媒質狀況下開展試運行，試運行的媒質或替代媒質均應合乎設計方案的規定。