齒輪泵的特點是：體積小，重量輕，結構簡單，制造方便，價格低，工作可靠，自吸性能較好，對油液污染不敏感，維護方便等。其缺點是：流量和壓力脈動較大，噪聲大，排量不可變等。內嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比，主要有體積小，流量脈動小，噪聲小等優點，但加工困難，使用受到限制。這里嚙合點處的齒面接觸線一直起著分隔高、低壓腔的作用，因此在齒輪泵中不需要設置專門的配流機構。1、外嚙合齒輪泵的流量排量：V=πDhB=2πm2zB實際上齒間槽容積比輪齒的體積稍大些，所以通常取3.33，則有：V=6.66zm2B流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv以上計算的是外嚙合齒輪泵的平均流量。特點：1)齒輪泵的平均流量與齒數成正比，而與模數的平方成比例。2)齒輪泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。3)提高轉速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齒輪泵的轉速一般在1000～1500r/min。4)另外，在容積式液壓泵中，齒輪泵的流量脈動最大。２、齒輪泵的困油現象及卸荷★困油現象的危害：使閉死容積中的壓力急劇升高
1、可以浸沒在介質中工作;2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時,對泵磨損甚微;3、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;4、結構簡單、易損件少,該泵結構簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質不會接觸到執行機構,聯桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;5、氣動隔膜泵無旋轉部件,沒有軸封,隔膜把抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開,所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發或腐蝕性介質時,不會造成環境污染和危害人身安全;6、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動啟動運行;7、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);8、氣動隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉.對泵也無任何影響,這是隔膜泵最大特點;9、耐腐蝕隔膜泵揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在1~7bar之間):10、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達70m.出口壓力≥6bar。
1.檢查泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動泵，試看泵是否靈活。2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5.點動電機，試看電機轉向是否正確。6.開動電機，當泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7.盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。8.泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35D，最高溫度不得超過80D。9.如發現泵有異常聲音應立即停車檢查原因。10.泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11.泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。14.泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈防止凍裂。15.泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及
復合式分子泵的形式很多，按結構分，主要有兩種：一種是渦輪葉片與盤式牽引泵的串聯組合；另一種是渦輪葉片與筒式牽引泵的串聯組合。渦輪級主要用來提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的葉片形狀，級數在 l0 級以內。牽引級主要用來增加泵的壓縮比，提高泵的出口壓力。盤式牽引級是在平板圓盤平面上按一定規律開出數條型線溝槽，然后將數塊圓盤串接起來構成，型線有阿基米德螺線、對數螺線、圓弧線等。抽氣時靠高速轉動的圓盤對氣體分子進行“拖動”，使其沿溝槽作由內向外及由外向內的往復折回的定向流動，從而達到抽氣目的。筒式牽引級是在圓筒形的轉子或定子的圓柱面上開一定斷面形狀的溝槽，如矩形、圓弧形、三角形及其它形狀的多頭螺旋槽。由于簡式牽引泵型線溝槽開在轉子圓柱外表面或泵體內表面上，因此可以充分利用圓柱外圓較高的線速度對氣體分子進行動量傳遞，提高泵的抽氣效果。在設計制造中，可以通過改變螺旋溝槽通道與抽氣方向之間的夾角 ( 螺旋升角 ) 來達到較理想的抽氣效果。
簡介 磁力驅動泵是一種無泄漏泵。 指以磁力偶合器隔離傳動，一般為旋轉工作泵。 磁力偶合器的一半(內磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內；另一半(外磁鐵)裝于電機軸上，在隔離罩外以磁力帶動內磁鐵旋轉驅動泵工作。故無泄漏。 其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑。 適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。 采用獨立的潤滑系統，且與被送液體隔離的結構，適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體(450℃)。 磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒)型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于各種性質，各種粘度介質的輸送。
不銹鋼齒輪泵在具體的使用中產生重要的性能，在設計中采用一定的結構和性能，按照一定的使用方式進行和原理進行工作和使用，能夠在液體的運輸中發揮良好的優勢特點和性能，下面介紹一下不銹鋼齒輪泵的組成和安裝1、組成：不銹鋼齒輪泵主要是由泵體、永磁式直流電動機和殼體三部分組成。另外還裝有安全閥和單向閥。安全閥也稱為限壓閥（或溢流閥），主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不銹鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動汽油泵的主體，根據其結構的不同可分為：滾柱式、渦輪式、齒輪式等。2、安裝位置：不銹鋼齒輪泵的安裝位置主要有兩種，即安裝在供油管路中和安裝在汽油箱內。但后者應用非常廣泛，電動汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內。雙級不銹鋼齒輪泵在使用中需要注意一些事項和方法，由于汽油極易揮發，加上泵工作時溫度升高和吸油時產生局部真空，使汽油的汽化，泵油量減少，導致輸出油壓波動。在現代汽車上廣泛采用雙級電動汽油泵，即由兩個電動汽油泵串聯，使供油能力提高。當輸油管路發生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力超過規定值，限壓閥打開，汽油流回進油側。發動機熄火后，單向閥關閉，避免輸油管路中的汽油倒流，保
離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。
XBD系列固定消防專用泵是根據國內建筑消防用泵的市場需求和使用特點而開發研制的新型產品。該產品完全符合國家標準GB6245－1998《消防泵性能要求和試驗方法》和滿足現行消防防火規范要求，產品經國家消防裝備質量監督檢測中心測試，各項指標完全達到標準要求。
羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵。其結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的。它于1944年首先出現于德國，是為適應在10～1000Pa壓力范圍內具有大抽速的真空熔煉系統而作為機械增壓泵使用。 根據羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點： (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速； (2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速； (3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染； (4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； (5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差； (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到
凸輪凸輪泵的特點:tlb不銹鋼凸輪式轉子泵(羅茨式輸液泵)主要特點:使用壽命長;兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務含顆粒的介質,是替代螺桿泵的理想產品。環保相關產品:噴射泵次氯酸鈉
答：因為出口閥全關,在流量為零的情況下啟動,泵所需的功率最小,可以避免電機因過載而燒壞.停泵時首先關閉出口閥，以防止停泵后出口管路中的液體倒流使泵的葉輪倒轉，引起葉輪的螺母松脫，使葉輪和泵軸的連接松動
