齒輪泵gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。(一)、工作原理:齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。(二)、運
輸油泵故障原因：一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。檢修方法：1、首先檢查泵機構中驅動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發動機，此時若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應整體更換。電動噴油泵工作時，若發出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發生故障。
兩種一、齒輪擺線泵的優點結構可靠、工作穩定、造價低,可輸送無腐蝕的油類等粘性介質;泵本身自帶齒輪擺線泵,輸送介質壓頭較高。二、螺桿泵的優點結構緊湊,流量及壓力基本無脈動,而且壓力較高,較之齒輪擺線泵運行平穩、振動及噪聲低;壽命長、效率高、適用的液體種類和粘度范圍廣。三、齒輪擺線泵的缺點不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發性、低閃點的液體;長期運行時泵內的齒輪容易磨損;輸送介質流量較小。四、螺桿泵的缺點制造加工要求高,工作特性對粘度變化比較敏感,輸送介質流量較小。文章出自
我們首先要知道離心泵為什么要關出水閥門啟動。另外，為什么不能關進水閥門？我們知道電機的啟動電流很大。離心泵的軸功率與轉速成指數級成正比，所以為了保護離心泵電動機，最好是關閥啟動。
第一：不銹鋼齒輪泵的齒輪沒有氮化或者調質處理，由于不銹鋼齒輪泵齒輪材質軟、粘造成齒輪泵在運轉過程中抱死第二：不銹鋼齒輪泵的使用溫度過高，造成齒輪瞬間配件太大。第三：不銹鋼齒輪泵在裝配過程中沒有清理干凈齒輪等部件的毛刺，由于0Cr18Ni9不銹鋼材質比較黏所以由于局部毛刺造成齒輪抱死。第四：新安裝的不銹鋼齒輪泵由于管路沒有清理干凈，造成少量焊渣進入齒輪泵造成齒輪泵不能運轉或抱死。
在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優于離心泵的地方。撓性葉輪技術先驅Jabsco公司的MartinRuse在本文中論述了撓性葉輪泵的工作基本原理和它在安裝、維護和使用方面的諸多優點。諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業領域的應用場合中都是作為離心泵的替代品。撓性葉輪泵于大約60年前由Jabsco公司（現在是從事動量和流量控制的ITT工業集團的一部分）發明，它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優點。葉輪轉過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔。空腔通過出口管時容積減少，流體被擠出空腔進入出口管。撓性葉輪泵輸送粘性流體的關鍵之處在于流速和泵轉速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。第一是泵自身內部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內摩擦損失增加了流體粘性并導致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉速會導致泵性能急劇下降。實際應用中流體粘度都被限制，最高至200-300cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉速來減少由于粘性而引起的內部
產品概述 外潤滑齒輪泵是華拓泵業最新改進軸承單獨潤滑式結構的齒輪泵，適用于輸送無潤滑性，有腐蝕性，衛生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。廣泛用于機械、石油、化工、食品、醫藥、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業。華拓泵業外潤滑齒輪泵包括WCB型（軸承外置型）和FXA型（動力齒輪型）兩種，兩者的區別在于WCB型外潤滑齒輪泵經濟適用，多用于不含有固體顆粒、纖維或很少的工況， 外潤滑齒輪泵的工作原理，主從齒輪在泵體中相互嚙合，由于齒輪的齒頂和殼體內孔表，以及輪齒與側板之間的間隙很小，因而把吸入腔和壓出腔隔開，當齒輪旋轉時，嚙合點前側嚙合著的齒逐漸退出嚙合，空間增大，形成局部真空，介質在大氣壓的作用下，進入吸入腔，嚙合點后側逐漸進入嚙合，把齒間的介質擠壓出來，從壓出腔輸出到管路中去，當齒輪不斷地轉動時，齒輪泵就不斷地吸入和壓出。 軸承外置型外潤滑齒輪泵采用了軸承與傳輸介質相隔離的結構，軸承進行單獨潤滑，齒輪采用合金鋼制造，并采取特殊的熱處理工藝，齒輪表面硬度可達HRC60以上，具有極強的耐磨性，提高了泵的壽命。 動力齒輪型外潤滑齒輪泵的主要結構特點是輸送介質
用于泵油的泵，一般不是潛水泵，而是隔膜泵。油跟水相比，粘性更大，用水泵會造成葉輪卡死。而隔膜泵本身就是運送大顆粒的、有雜質的、粘性大的液體的，但是，需要有一支抽油泵伸入油液中，同時是連接隔膜泵本體的進液口的。用虹吸原理。
單螺桿泵的壓力確定:單螺桿泵最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定:1級螺桿泵:最高工作壓力為0.6mpa;2級螺桿泵:最高工作壓力為1.2mpa;泵的驅動方式:由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅動方式較多,我公司有低速電機、齒輪減速電機驅動、無級變速電機三種。單螺桿泵轉速的選擇:單螺桿泵由于其結構特點,大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體,因此其轉數的選擇非常關鍵*根據所輸送的具體介質及其磨損特性的特例選擇,請注意介質的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。*當泵的規格大時,轉速應選低一些。單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇:單螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,選擇合理與否,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。橡膠基本特性橡膠特性丁晴橡膠nbr氯丁橡膠cr氟橡膠ppm乙丙橡膠epdm耐最高溫度+120°c+110°c+200°c+150°c耐磨性優很好優很好耐老化性很好很好優優耐臭氧不行優優優耐蒸汽很好不行優優耐燃性很好優優優
水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。 如圖：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入 深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通
1）液壓泵是將電機的機械能轉換為液壓能的轉換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高；液壓馬達是將液體的壓力能轉為機械能的裝置，輸出轉矩和轉速，希望機械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達是執行元件。2）液壓馬達輸出軸的轉向必須能正轉和反轉，因此其結構呈對稱性；而有的液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉向有明確的規定，只能單向轉動，不能隨意改變旋轉方向。3）液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口；液壓泵一般只有進、出油口（軸向柱塞泵除外），其內泄漏油液與進油口相通。4）液壓馬達的容積效率比液壓泵低；通常液壓泵的工作轉速都比較高，而液壓馬達輸出轉速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達的吸、排油口大小相同；齒輪馬達的齒數比齒輪泵的齒數多；葉片泵的葉片須斜置安裝，而葉片馬達的葉片徑向安裝；葉片馬達的葉片是依靠根部的燕式彈簧，使其壓緊在定子表面，而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。
