螺桿泵工作原理概述1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。2.螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出。螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉速高,能與原動機直聯。
隨著高壓離心泵運轉時間的延長和設備的老化,泵前后軸瓦溫度居高不下,經常出現燒毀問題。針對出現的這一新增成本現象,河口采油廠采油208隊為高壓離心泵裝上了稀油潤滑泵,對泵的前后軸瓦進行強制潤滑。該裝置通過機油的來回循環增加流速來降低軸瓦溫度,解決燒軸瓦現象。用稀油潤滑裝置以來,該泵保持在良好的運行狀態。既節約了成本,又保證了開泵時率
五大離心泵保管對策離心泵保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。離心泵保管②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。離心泵保管③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。離心泵保管④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。離心泵保管⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。
在啟動離心泵之前需要注意以下幾方面的事項:a.啟動前檢查潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求;軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;盤動泵的轉子1~2轉,檢查轉子是否有摩擦或卡住現象;在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處,是否有妨礙轉動的雜物;泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動;泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置,應關閉出口調節閥;點動泵,看其葉輪轉向是否與設計轉向一致,若不一致,必需使葉輪完全停止轉動后,調整電動機接線后,方可再啟動。b.充水水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內必須先充滿水,這是因為有空氣存在的情況下,泵吸人口真空無法形成和保持。c.暖泵輸送高溫液體的泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時,高溫給水流過泵內,使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會引起泵內外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。
齒輪泵gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(一)、工作原理:齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。(二)、運行
我來回答你這個問題……首先,從性能上來說,水力基本上是相同的,都是離心泵的范疇。所以從性能上不好區分。從結構特點上,兩種泵從外形上都能看出來,是不同的哦(好像是廢話啊)。從選擇上來說的話,大部分人會喜歡用臥式單級離心泵,主要是因為臥式泵簡單,易維修和維護。而立式長軸泵維修麻煩,每次維修時都需要起吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承,如果不更換,那么可能導致的后果就是軸離心力越來越大,導致軸跳動值變大,如果不及時更換,將造成機械事故。而且安裝時要保證絕對的水平安裝。既然有這么多的缺點,那為什么還會選擇立式長軸泵呢?第一,立式長軸泵多用于不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況。或者是現場沒有空地為臥式自吸泵做基礎,只能用立式長軸泵放在槽罐上。第二,臥式自吸泵受到的局限有很多,自吸高度不能超過5米,介質不能過于粘稠,進口不能有漏氣的地方。所以,在不具備上述條件時也只能選擇用立式長軸泵。第三,如果普通的臥式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本無法從下面的槽罐里抽出介質。所以臥式泵和長軸泵是不具備可比性的
摘要:md多級離心泵根據所輸送的介質情況和工作環境條件確定泵的型別。如:介質為清水選D型,介質中含有固體顆粒或懸濁物粒的選MD型。md多級離心泵的選型與結構特點 md多級離心泵的選型 md多級離心泵根據所輸送的介質情況和工作環境條件確定泵的型別。如:介質為清水選D型,介質中含有固體顆粒或懸濁物粒的選MD型。 md多級離心泵按單位時間所需輸送介質的量,對照性能表確定泵的規格。 md多級離心泵按介質所需輸送的高度、距離及輸送管路的損失,參照性能表在已選規格泵型中確定所需要的級數。 md多級離心泵結構特點: D、DF、DY、MD型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵md多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上。md多級離心泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯接成一體,并根據泵的揚程選擇泵的級數。 該系列泵轉子部分主要由及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,md多級離心泵其中葉輪的數量根據泵的級數而定。md多級離心泵軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。
ycb40-0.6圓弧齒輪泵泵體材質的選擇ycb40-0.6圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。ycb40-0.6圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構及工作原理:一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。ycb40-0.6圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。ycb40-0.6圓弧齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大
