瀝青泵、三螺桿泵，是一種容積式泵，顯著的優(yōu)點是結構簡單、體積小、允許高轉速、工作平穩(wěn)可靠、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、噪音低、效率高，是高粘度保溫泵。用于瀝青庫、油田、重油庫和導熱油蒸氣加熱，瀝青，重油等設備配套。　　

汽油泵結構如圖所示，該汽油泵殼體分為上、下兩部分。在上體上裝有進油接頭和出油接頭。進、出油閥門結構相同，只是在支持片.上的安裝方向相反。汽油泵上體和下體之間夾裝有泵膜組件.它由橡膠泵膜、上下護盤及膜片拉桿等組成。泵膜彈簧裝于支承在下體凸緣上的彈簧座和膜片下護盤之間，力圖使膜片向上拱起。裝在下體內的搖臂軸上松套著外搖臂和內搖臂，二者之間借平面接觸，形成單向傳動關系。外搖臂與下體外側之間有復位彈簧，使外搖臂壓緊在凸輪軸偏心輪上。　　當發(fā)動機運轉時，凸輪軸上的偏心輪轉動使外搖臂繞搖臂軸逆時針偏轉時，外搖臂即通過斜面帶動內搖臂轉動，并通過膜片拉桿使泵膜向下拱曲，直到最低位置為止，此時泵膜彈簧被壓縮。在此過程中，泵膜上方的容積增加，產(chǎn)生真空度，因而進油閥門開啟，出油閥門關閉。于是汽油便經(jīng)過進油接頭流人進油腔內，當偏心輪轉到最小直徑點離開外搖臂以后，復位彈簧使外搖臂順時針偏轉，而泵膜便在泵膜彈簧的作用下，向上拱起使泵膜上方容積減小，壓力增大。于是進油閥門被關閉，出油閥門開啟，汽油便從出油閥門經(jīng)出油接頭流向化油器。　　　　為了保證發(fā)動機起動時浮子室能很快充滿汽油，并在油管內有少量氣體存在時仍能保證供

ISG離心泵特點　　1、管道離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。　　2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。　　3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。　　4、管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。　　5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。　　6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。　　ISG離心泵主要用途　　1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。　　2、IRG(GRG

靠旋轉葉輪對液體的作用力?在液體運動方向上給液體以沖量來傳遞動能以實現(xiàn)輸送液體的泵。圖旋渦泵的工作原理為旋渦泵的工作原理。葉輪為一等厚圓盤?在它外緣的兩側有很多徑向小葉片。在與葉片相應部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道?整個流道被一個隔舌分成為吸?排兩方?分別與泵的吸?排管路相聯(lián)。泵內液體隨葉輪一起回轉時產(chǎn)生一定的離心力?向外甩入泵殼中的環(huán)形流道?并在流道形狀的限制下被迫回流?重新自葉片根部進入后面的另一葉道。因此?液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動跡線?對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線?而對于轉動的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續(xù)多次進入葉片之間獲取能量?直到最后從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵?但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體?所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中?由于液體的多次撞擊?能量損失較大?泵的效率較低?一般為20~50%。旋渦泵只適用于要求小流量(1~40米3/時)?較高揚程(可達250米)的場合?如消防泵?飛機加油車上的汽油泵?小鍋爐給水泵等。旋渦泵可

50zmd-32f50泵進口直徑是50mm32泵的揚程為32mzmd自吸式磁力驅動泵代碼f泵過流部件材質為氟塑料

潛水排污泵選用的主要控制參數(shù)為水泵的流量、揚程、功率、效率、工作壓力、 氣蝕余量等。

is、ih型單級單吸離心泵系根據(jù)國際標準is02858所規(guī)定的性能和尺寸設計的,主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)、及懸架軸承部件(12)等所組成。is、ih型單級單吸離心泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行檢修。泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔和葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔,將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大

靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加,然后再通過泵缸,將大部分動能轉換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵。動力式泵在一定轉速下產(chǎn)生的揚程有一限定值,揚程隨流量而改變;工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動;一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作;適用性能范圍廣;適宜輸送粘度很小的清潔液體,特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。

高/超真空??低溫泵、分子泵、濺射離子泵、鈦升華泵、擴散泵。粗/低真空??單級旋片泵、滑閥泵、液環(huán)泵、往復式真空泵。目前，全球真空泵市場的年銷售額約20億美元，年增長率在7%左右。1.液環(huán)泵

何謂多功能水泵控制閥?水泵有什么運行特性需要閥門來控制?水泵控制閥能否實現(xiàn)這些控制?以及它與傳統(tǒng)的閘閥、蝶閥、止回閥以及勻速、雙速緩閉的水力控制止回閥在原理、功能等方面有什么質的不同。　　筆者在本文中以活塞式多功能水泵控制閥(下稱控制閥)為例，通過對其結構、主要功能、工作原理的剖析，提出對上述問題的看法，供讀者參閱。　　一、結構　　控制閥結構的主要特點是取消了閥座中間的定位機構和閥瓣上側的彈簧，而且在閥瓣的下側設計了導流板，最大限度減少了介質過流時的機械損失和閥瓣下側穹腔內的旋渦損失。以缸體內的活塞作驅動元件，在介質自身壓力作用下帶動閥瓣作上下運動，實現(xiàn)閥的開啟或關閉。活塞、啟閉件、連同缸體配置在閥體上，流線形、寬閥腔的閥體，不但水頭損失可以比同類產(chǎn)品減少30%以上，而且具有良好的抗氣蝕性能。　　以電磁閥換向機構(下稱電磁閥)和壓力管路組成伺服系統(tǒng)，取控制閥兩端的壓力水為驅動源，通過電信號指令，任意一端的壓力水都能實現(xiàn)水泵控制閥在設定的時刻和速度執(zhí)行泵的開啟或關閉。　　二、泵的運行特性與控制閥的功能特點、工作原理　　1、泵的啟動特性及其控制　　a)離心泵的零流量啟動特性及其控制(即關閥

專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數(shù)計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結構(見往復泵)?也有用齒輪泵的結構的?因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。計量泵有流量可調節(jié)和不可調節(jié)的兩種?前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調節(jié)?例如改變曲柄半徑?柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙?也可通過改變往復次數(shù)或同時采用兩種方法來調節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調至最大?但為保證計量精度?一般都限制在30~100%范圍內。計量泵的計量精度是指流量復現(xiàn)性的精度?通常按最大流量計算。在10~100%調節(jié)范圍內?一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精度更高)。影響計量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入?排出閥工作的完善性。柱塞式計量泵具有計量精度高?調節(jié)范圍寬和壓力高等優(yōu)點?只是填料密封處有泄漏?在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種計量泵的流量一般為4~4000升/時?壓力一般在5×105帕以下。隔膜式計量泵的主要優(yōu)點是沒有泄漏?因此特別適合于不容許泄漏的場合?例如輸送易燃?易爆?有毒和放射性介質?還可用于輸送含有固體顆粒的液體?所以它的發(fā)展很快

旋片式真空泵與螺桿式真空泵設計結構是完全不一樣：