羅茨真空泵（簡稱羅茨泵）是一種旋轉式變容真空泵。它是由羅茨鼓風機演變而來的。根據羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機械增壓泵）和高真空多級羅茨泵真空設備的一種。干式真空泵很早就出現了,但沒有明確的定義。就代替油封式機械泵來說,一般通用的說法是: 能在大氣壓到10-2Pa 的壓力范圍內工作;在泵的抽氣流道(如泵腔)中,不能使用任何油類和液體、排氣口與大氣相通,能連續向大氣中排氣的泵, 即稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)
依靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。圖1離心泵的工作原理為離心泵的工作原理。葉輪內的液體受到葉片的推動而與葉片共同旋轉。由旋轉而產生的離心力?使液體由中心向外運動?并獲得動量增量。在葉輪外周?液體被甩出至蝸卷形流道中。由于液體速度的減低?部分動能被轉換成壓力能?從而克服排出管道的阻力不斷外流。葉輪吸入口處的液體因向外甩出而使吸入口處形成低壓(或真空)?因而吸入池中的液體在液面壓力(通常為大氣壓力)作用下源源不斷地壓入葉輪的吸入口?形成連續的抽送作用。離心泵使用范圍廣?運行安全可靠?結構簡單?體積小且維修方便。但一般離心泵不能自吸?起動前必須在泵和吸入管路內灌滿液體?需要在吸入管的進液端裝一單向閥。能自吸的離心泵結構較復雜?效率較低?只在特殊需要的場合使用。簡史離心泵的制造和研究已有幾百年的歷史歷史。1754年?瑞士數學家L.歐拉導出葉輪式水力機械的基本方程?奠定了離心泵設計的理論基礎。但到19世紀50年代為止?離心泵的生產和技術并未獲得重大進展?這是因為活塞泵能滿足當時的技術要求?效率比離心泵高?當時的原動機(蒸汽機)轉速低?離心泵的優點不易發揮。19世紀末?出現了可與離心泵直聯
管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用管道泵具有很大的優越性。管道泵具有以下特點:1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整。2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低。4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。管道泵的作用管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優越性。管道泵的優越性主要體現在以下幾點:1.管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。3.管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。4.管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備i類及工廠iia、iib級
氟塑料自吸泵又稱tizf系列氟塑料自吸泵,是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵結構采用自吸泵結構,泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性非常穩定。氟塑料自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。氟塑料自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式);2.水環輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通
泥漿泵和污水泵區別泥漿泵和污水泵都是利用強大的壓力來實現泥漿或污水傳輸的工具,是工程生產和環境部門不可缺少的設備,但是它們也存在一些不同的地方,具體分析如下:泥漿泵無切割葉輪,主要用來抽送泥漿。
1、抽氣系統，由各類真空泵，真空管道，真空閥組成，真空泵有滑閥泵或旋片泵、羅茨泵、維持泵、擴散泵、分子泵等等等等。2、真空箱體，根據生產需要設計。3、傳動系統，有流水鍍、卷繞鍍、旋轉鍍，也得根據需要設計。4、鍍膜系統，各單位自己組合。
