噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質，結構簡單，操作方便，無運轉部件維修量小，節能降耗等優點越來越廣泛的應用在化工操作的各工藝中。
潛水排污泵優點及應用潛水排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點:1.結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝,大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。3.連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5.振動噪聲小,電機溫升低,對環境無污染。正是由于上述優點,潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
污水泵屬于離心泵范圍，結構和原理和一般離心泵是一樣的。污水泵也有自身的結構特點，污水泵的揚程都不高，由于污水中雜物較多，葉輪的間隙比清水泵大。污水泵容易產生的故障，和一般離心泵也是相似的，因為抽污水，所以葉輪磨損較快。
全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業問題是泵不能完全充滿，造成生產率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產率的具體做法如下：1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。 2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。 3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包
熱水循環泵屬于離心泵型號的一種產品。熱循環泵溫度在120度以內使用,安裝方式分為立式和臥式2種。熱水循環泵故障主要有不出水、流量不足、雜音振動、漏水幾種故障下面具體講解各種故障原因以及解決方案。一.熱水循環泵故障不出水原因1.熱水泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。2.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。調整電機方向,堅固電機接線。3.熱水循環泵吸入管漏氣。擰緊各密封面,排除空氣4.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。5.進出口供水不足,吸程過高,底閥漏水。停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。6.管路阻力過大,離心泵選型不當。減少管路彎道,重新選泵二.熱水泵故障流量不足原因1.熱水循環泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。2.管道、熱水循環泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物,重新調整閥門開度。3.離心泵電壓偏低。穩壓。4.葉輪磨損。更換葉輪。5.超過額定流量使用。調節流量關小出口閥門。6.離心泵吸程過高。降低吸程。7.泵軸承磨損。更換軸承。三.熱水循環泵故
從往復泵的揚程和流量的計算公式分別可以看出,揚程與流量是沒有關系的。泵的揚程取決于管路的需要和泵的能力。在沖程、沖數一定時,往復泵流量為定值。當然,在壓力較高時,泵內的壓力大,泵的泄漏量也大一些,因而流量也會略為減小。
高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，高壓往復泵鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。以下是小編為大家帶來的什么是高壓往復泵？高壓往復泵特點有哪些？
一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產生低于常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負壓”;在排氣口能產生高于常壓氣壓的叫“正壓”;比如常說的真空泵就是負壓泵,增壓泵就是正壓泵。
(1)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。(2)磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。(3)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。(4)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。(5)泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環,靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵
1.首先應該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性,則須選用不銹鋼材質。若抽取的氣體具有爆炸性,則應該選擇水環式真空泵并且配防爆電機,因為水環式真空泵整個工作過程是等溫的。2.真空設備或者零部件對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴格,可以選擇有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。3.真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,可以選無油真空泵如水環式真空泵,或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺大型水環式真空泵同時工作,循環液應該進行冷卻,否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔,同時須配增壓泵對管路加壓。5.真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。6.真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部
首先講述一下渣漿泵離心泵的關系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉
