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水泵知識

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  離心式水泵如果安裝或使用不當,就有可能發生氣蝕。一旦出現氣蝕,性能就會下降,出水量減少、葉輪損壞加速,還會伴隨有振動和噪聲等,嚴重時,甚至使泵無法工作。所以,應避免泵發生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵,由于管路與泵不匹配,使泵工作于大流量區,不僅電機超載,而且泵內發生氣蝕,影響了正常的工作,后經改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個問題。  一.氣蝕情況  泥船上使用的沖水泵型號為8Sh-13,額定流量Qn=288m3/h;額定揚程Hn=41.3m;電機功率Pn=55kw。船建成后,根據實測得到的泵參數為:HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運轉中,發現每當啟動后運行不太長的時間,出水量就不穩定,而且隨著時間的持續,情況越來越糟。這一情況表明泵內已發生氣蝕并逐步加重。此時,操作人員不得不打開泵的放氣閥,只有不時地間斷放氣才能使沖水穩定。  二.氣蝕原因  在沖水泵管路系統中,盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(管段長L1=8.5m),但由于出水管較
  淺談檢修離心泵軸承的技術標準和用法  一、滾動軸承  1、軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。  軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規定。  2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。  3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時,其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時,其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規定。  4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規定。  5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損,內外圈均不得有裂紋;滾珠應無磨損,保持架無嚴重變形,轉動時無異常雜音和振動,停止時應逐漸停下。  6、對于C級公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精度,在一定負荷的作用下,進行著色檢查,接觸痕跡應連續,接觸長度不應小于滾子母線的80。  二、滑動軸承
  本文主要從設計角度出發,弄清這些小流量不穩定的形成機理并分析其影響因素,從而來指導低比轉速高速誘導輪離心泵的設計,使高速離心泵的揚程流量特性線H~Q不存在正斜率上升段,即高速離心泵具有很好的小流量工作穩定性。  產生不穩定現象的機理  產生小流量不穩定現象的原因主要是誘導輪進口前緣外徑處產生的回旋流、離心輪進口的回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道內的尾跡-射流結構與流動分離、以及葉輪與蝸殼聯合工作時出現的葉輪出口二次流等。這些因素的存在,一方面影響了高速離心泵的流場分布,另一方面又消耗了很大的能量,致使小流量區的揚程和效率下降,因此就很容易使高速離心水泵特性線出現正斜率上升段,從而使高速離心泵在小流量工況下產生不穩定現象。下面就對這幾種不穩定因素的產生機理進行闡述。  1.進口回流產生的機理  關于葉輪進口回流產生的機理國內外許多學者作了研究。Stepanoff是較早對離心泵葉輪進口回流機理進行研究的學者之一,他認為液體流動是靠能量坡度維持的,在流量降低到了接近零時,由于液體慣性力的作用,葉輪有可能使其進口周圍的圓周速度增加,因此管壁附近的能量增加,
  衛生級離心泵工作原理及技術參數:  規  格:3T-180T, 0.55KW-75KW  材  質:SUS304 SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)  標  準:DIN、 SMS  葉  輪:敞開式葉輪,不留衛生死角  工作條件:衛生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)  表面處理:接液部分拋光,其余亞光或噴砂處理。  最大進口壓力:0.5MPa  溫度范圍:-10°C至+140°C(EPDM)  可沖洗機械密封:  水壓:最高0.1MPa  水量:0.25-0.5L/min  電機:  1.根據配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機,按照國際電工委員會IEC60034.IEC60072標準設計制作,符合歐共體“CE”標記要求。  2.可供選用防爆電機,以滿足不同場合的需要。  3.優越的電氣性能、低噪音、低震動,電機的標準設計防護等級為IP55,絕緣等級為F級。
  五金真空閥門是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。下面對真空閥門進行簡要介紹:  高真空插板閥驅動裝置可放置在側面  通常插板閥的高度較高,有占設備高度空間大的缺點。為了克服這個缺點我們將驅動裝置設計在側面,這樣大大地縮短了閥門的高度尺寸,減少了設備空間的制造成本。  高真空蝶閥采用高平臺設計  一般氣動、電動高真空蝶閥采用的是支架/連接套的安裝方式,我公司科學設計的直接安裝高平臺,使安裝執行器變簡單。  小口徑高真空擋板閥閥體均為精密鑄件  高科技的精密鑄造工藝和設備,使得不銹鋼鑄件完全能夠獲得致密的組織結構。完全沒有“氣孔、疏松、夾砂”等鑄造缺陷。外形整潔、美觀。閥體漏率指標優于10-10Pa。M3/S。完全適用于超高真空工況條件。  GYC-JQ系列電磁高真空壓差式充氣閥的防止返油性能得到大大提升  經過對高真空壓差式充氣閥的結構進行改進,使得產品性能更加可靠,更適合機械真空泵工況要求。有以下三個關鍵能性得到了提升:(1)。關閥時間縮短到
注水泵振動并發出較大噪聲,發生這種現象是由于泵抽空、汽蝕或機械故障造成的。
  齒輪油泵及各部件的維修方法  1、主動軸與襯套磨損后的修復  齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。  2、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理  殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。  3、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理  主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸  4、泵殼內腔的修理  泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修復,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上
糧食在農夫收割之后,必須經過食品工業的加工才能成為我們口中的食品.食品加工者與制造廠是食品工業的關鍵組成部分.
  普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。  自吸泵按作用原理分為以下幾類:  1.氣液混合式(包括內混式和外混式);  2.水環輪式;  3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。  氣液混合式自吸泵的工作過程:  由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。  水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處
真空自吸泵的水泵為負壓啟動,啟動前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出并充滿水后才能啟動取水泵,泵啟動為閉閥啟動。
  大型泵站存水泵基礎知識介紹  設置水泵機組、電氣設備和管道、閘閥等手房屋。  泵站作用  1、是能提供有一定壓力和流量的液壓動力和氣壓動力的裝置和工程稱泵和泵站工程。  2、油箱、電機和泵這三樣東西是主要部件,但還有很多輔助設備,根據實際情況需要增減,如供油設備、壓縮空氣設備、充水設備、供水、排水設備、通風設備、起重設備等等。  一、存水泵概述  泵房水泵層設有集水坑,匯集泵房中的污水和水泵密封水,并將其通過存水泵排到前池,每座集水坑中有2臺存水泵,一用一備。存水泵控制系統包括:液位開關、控制箱、高低液位報警裝置。集水坑液位由4個液位開關組成:2個液位開關控制高、低液位開停存水泵;另2個液位開關控制高、低液位報警器。高低液位報警器安裝在泵站控制室中。  控制箱位于集水坑附近,安裝有手動/自動控制轉換開關,在自動位置時由液位自動控制存水泵的開啟、停止。開關置于手動時,由啟動、停止按鈕手動控制存水泵的工作。控制箱上及控制室內有存水泵的工作狀態指示和高、低液位報警指示器和報警信響器。萬貫五金機電網小編為大家介紹  二、存水泵
  現在市場上的水環真空泵型號大致分為以下幾種:  ★2BA水環真空泵及壓縮機  ★SK水環式真空泵及壓縮機  ★2SK水環真空泵及壓縮機  ★2SK-P1水環泵-大氣噴射泵機組  ★2BV水環真空泵及壓縮機  ★2BE水環真空泵及壓縮機  ★2BEC水環真空泵及壓縮機  根據不同的真空泵型號,真空泵在工作時,需要注意以下兩個方面:  1、盡可能要求在高效區內,也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。  2、應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作很不穩定,易產生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言,在此區域之內運行,往往還會發生汽蝕現象,產生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無法工作。  根據以上原則,當泵所需的真空度或氣體壓力不高時,可優先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,可選用兩級泵。如果真空度要
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