結構說明編輯多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。 1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理!不銹鋼多級泵(2張) 5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓
潛水排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點: 1.結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。 2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。 3.連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。 4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。 5.振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。 正是由于上述優點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。 在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。 但是任何事物都
利用熱泵將空氣或空調水中的熱能轉化為生活熱水所需的熱能的技術在發達國家已得到很好的應用，本文就熱泵的構造、工作原理加以介紹，并給出在工程中的應用實例。 1 前言 為保護自然環境，提高人民生活水平，開發和利用綠色能源(無污染的天然能源，如太陽能、地熱等)應是建筑熱水學科積極推廣的新技術。本文所討論的就是通過熱泵利用空氣或空調水中的熱能作為生活熱水熱源的技術。 2 熱泵的工作原理 熱泵工作是利用“空調”的原理，將空氣或水中的熱能轉移出去，但與空調機不同的是不是將熱量排放到室外而是轉移至水中，達到加熱水的目的，同時制造冷氣(或冷水)，除去空氣中多余的水份。熱泵運行過程中提供的熱量比其從空氣或水中獲得的熱量要大，這是由于熱泵的空壓機也將電能轉換為熱能輸出，無燃油或燃氣加熱設備的污染問題。熱泵的開發應用在美國已有二十幾年的歷史，在超過5萬個系統上應用。在香港的應用也有十多年的歷史，在多個系統中使用。在深圳近幾年也得到應用。根據獲取能量來源的不同，熱泵可分為水-水系列、氣-水系列等類型。圖1是以空氣為能量來源的熱泵的結構及工作過程。圖中冷媒氣化后經壓縮機
1、吸油和壓油過程 噴油泵的吸油和壓油，由柱塞在柱塞套內的往復運動來完成。當柱塞位于下部位置時，柱塞套上的兩個油孔被打開，柱塞套內腔與泵體內的油道相通，燃油迅速注滿油室。 當凸輪頂到滾輪體的滾輪上時，柱塞便升起。從柱塞開始間向上運動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內，由于柱塞的運動，燃油從油室被擠出，流向油道。所以這段升程稱為預行程。當柱塞將油孔擋住時，便開始壓油過程。柱塞上行，油室內油壓急劇升高。當壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時，就頂開出油閥，燃油壓入油管送至噴油器。 柱塞套上的進油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點。 柱塞繼續向上運動時，供油也一直繼續著，壓油過程持續到柱塞上的螺旋斜邊讓開柱塞套回油孔時為止，當油孔一被打開，高壓油從油室經柱塞上的縱向槽和柱塞套上的回油孔流回泵體內的油道。此時柱塞套油室的油壓迅速降低，出油閥在彈簧和高壓油管中油壓的作用下落回閥座，噴油器立即停止噴油。這時雖然柱塞仍繼續上行，但供油已終止。 柱塞套上回油孔被柱塞斜邊打開的時刻稱為理論供油終點。 從上述的吸油和壓油過
潛水泵延長使用壽命的方法日期：2011-10-13潛水泵(Submerged pump)是一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機不同的是它工作在水下，而抽水機大多工作在地面上。延長潛水泵使用壽命要注意以下幾點：1、禁止電源電壓異常開機由于低壓供電線路比較長，線路的末端電壓過低是常有的事。當相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，潛水泵電機轉速下降，當達不到額定轉速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業中，操作者必須隨時觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應使電機停止運轉，找出原因并排除故障。2、確認正確的電機的旋轉方向應搞清電機的旋轉方向，現在有許多類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉時間長了會損壞電機繞組。3、莫讓潛水電泵長期超負荷工作為避免潛水電泵長期超負荷工作，不要抽含沙量大的水并隨時觀察電流值是否在銘牌上規定的數值，若發現電流過大，應停機檢查。另外，
隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
1.在主要離心泵上推廣應用高效節能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節能產品。2.離心泵的選擇。選用新泵時，應選大廠家生產的泵，以保證離心泵高效率。3.離心泵的維護。(1)要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失;(2)當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效;4.更換時，選用了與實際運行工況參數相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10%左右。(3)在離心泵上推廣應用波紋管密封技術，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。5.定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。6.定期對離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。7.嚴格按照離心泵操作規程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。8.變頻節能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調速裝置后
普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。 屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。 此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。結構型式：1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接;2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通;3、安裝方式分臥式和立式兩種4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。產品特點:1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質;3、采用屏
PBG型屏蔽泵，采用國際上最先進的技術研發設計及制造。將最新的電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域，結合機械的特性，制造出符合國內工業所需的一系列產品。PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準IS02858及國家標準JB/T6878.2-93的規定。具有設計規范,通用化程度高，結構合理，性能穩定，運轉低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規臥式離心泵，立式管道泵的理想產品。全系列共67個品種，184個規格，其性能范圍：流量6.3～1080m3/h，揚程12.5～125m，配用電機功率0.37～160kW,轉速1450r/min和2900r/min。主要用途：①PBG型屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調制冷系統等。 ②PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴
KCB齒輪油泵的應用和結構特點|油泵齒輪的維護KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
自吸磁力泵的優點介紹由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。1.無需安裝底閥和灌引水。2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。3.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。4.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。5.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。6.當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。ZCQ型自吸式磁力驅動泵適用于工業和城市給排水，環保、建筑、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等
