多級離心泵的設計　　設計流量。設計流量應根據(jù)灌溉的農(nóng)田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定，同時多級離心泵的流量還應小于水源的持續(xù)供水量，以確保多級離心泵連續(xù)運行?！　≡O計揚程。多級離心泵的揚程指水系統(tǒng)的總揚程，即實際揚程(由選定的抽水站地址的地況和水源狀況決定，它等于進、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程的0.10—0.20)之和?！　《嗉夒x心泵的速型。根據(jù)設計流量和設計揚程利用多級離心泵型譜表或多級離心泵性能表選擇多級離心泵(流量和揚程必須相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進行校核，如多級離心泵不在高效區(qū)運行，則應重新選擇?！　《嗉夒x心泵的安裝　　在地理環(huán)境許可的條件下，多級離心泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。多級離心泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎?！　∵M水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在多級離心泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)?！　C、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結應牢固。

　　多級離心泵管銜接方法具有共同的柔性特色，使管路具有抗轟動、抗縮短和脹大的才能，與焊接和法蘭銜接比較，管路體系的穩(wěn)定性添加，更適合溫度的改變，然后維護了 管路閥件，也減少了管道應力對布局件的損壞。因而標準規(guī)則鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得運用焊接和法蘭銜接，不然需求二次處置。用戶在為蠕動泵 選擇多級離心泵管時，應保證體系中的壓力不要超越多級離心泵管的引薦工作壓力。假如壓力過高，多級離心泵管就會鼓脹，與泵頭合作不良，然后致使過快磨損和失效?！　《嗉夒x心泵管銜接，僅在被銜接管道外外表用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不損壞管道內(nèi)壁布局，這是多級離心泵管銜接特有的技能長處。一起焊接和氣割所發(fā)生的焊渣，不可 避免的落入管道內(nèi)部，運用中簡略發(fā)生管路閥件乃至設備阻塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。假如選用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到損壞。選用多級離心泵管 銜接技能，現(xiàn)場僅需求切開機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工安排便利。　　體系壓力大大超越多級離心泵管的承受才能時，乃至會使多級離心泵管出裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材后，運用時應保證將壓力維持在制作廠家引薦的壓力規(guī)模

在使用多級管道泵時，首先要確定管道泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。1、多級管道泵使用中應根據(jù)自身工況特點，正確選擇管道泵;2、選型時主要考慮流量、揚程、安裝方式等。只有所選揚程與實際所需揚程接近，水泵才能高效節(jié)能運行;3、若管道泵要長時間運行工作，繞組溫度會逐漸升高，絕緣體會慢慢老化，甚至使得電機也會燒毀;4、管道泵選型不當將對水泵運行影響極大，低了泵流量上不來或不出水，高了管道泵工作時上竄，造成機械摩擦增大，損壞管道泵，可能會出現(xiàn)使得電機超載。

柴油機泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個：

污泥螺桿泵產(chǎn)生汽蝕的原因及危害污泥螺桿泵在運行中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)，因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。

柱塞計量泵由于介質(zhì)引起的滲漏1、大多數(shù)柱塞計量泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。

從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。內(nèi)混式自吸泵：是指在葉輪進口附近進行氣液混合的，其原理如圖 所示。自吸泵啟動前泵體內(nèi)灌入適量的液體(淹沒葉輪)，回流閥打開，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉(zhuǎn)后，將吸入室和葉輪中的液體，經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開，吸入管路中的氣體經(jīng)吸進入葉輪，壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進口進行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離，氣體經(jīng)壓出管路排出，液體又經(jīng)回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合，依次循環(huán)，直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止，這時自吸泵就完成了自吸過程而達到正常工作。外混合自吸泵：是指在葉輪外緣進行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動前，泵體內(nèi)灌入適量的液體，當葉輪旋轉(zhuǎn)后，將吸入室和葉輪中的液體經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入閥打開，吸入管路內(nèi)的氣體經(jīng)吸入室進入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經(jīng)壓出室到

臥式多級離心泵工作原理當電機帶動軸上時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。

安裝泵閥前做好準備是必須的，只有準備了才能精確到位的安裝好泵閥使之正常運作。以下是上海泵業(yè)介紹一下隔膜泵安裝前的準備事項。

螺桿泵運行過程中流量小的原因和處理原因如下(1)螺桿泵吸入管路漏氣或堵塞。

離心泵流量常用的調(diào)節(jié)方法有變速調(diào)節(jié)、變徑調(diào)節(jié)、變角調(diào)節(jié)、節(jié)流調(diào)節(jié)等.1、變速調(diào)節(jié)改變水泵的轉(zhuǎn)速，可以使水泵的性能發(fā)生變化，從而使水泵的工況點發(fā)生變化，這種方法稱為變速調(diào)解。

　　1.防止顆粒進入　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾?！　?.防止退磁　　(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機　　3.防止干摩擦　　(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。