通常，在存在污染工藝流體的密封場合，主要采用普通的接觸式雙端面機械密封，兩密封之間通過阻塞流體輔助系統(tǒng)注入壓力高于被密封介質(zhì)壓力的阻塞流體，防止被密封介質(zhì)向外界的泄漏。但在實際工程應(yīng)用中，常常由于諸多原因出現(xiàn)故障而不能有效地阻止被密封介質(zhì)的泄漏，尤其是對于輸送含固體顆粒介質(zhì)、頻繁開停及易抽空的工藝流程泵，密封的可靠性遠不如人意。某石化公司單體車間工藝裝置的污水泵，因密封效果不理想，其泄漏成為亟待解決的問題。(1)污水泵機械密封技術(shù)參數(shù)該泵型號為WQ3 0-3 5-7.5在正常工作時，人口壓力接近常壓，出口壓力為0.5 5 MPa，輸送溫度為常溫。采用的機械密封為雙端面內(nèi)裝多彈簧平衡型結(jié)構(gòu)，密封面內(nèi)徑為3 5.2 mm，外徑為4 4.2 mm，端面寬度為4.5 mm，平衡直徑為3 6.8 mm，、(2)工況條件下存在的問題①隔離流體壓力小于被密封介質(zhì)壓力 為了保證雙端面密封的密封功能，理論上要求隔離流體的壓力必須高于被密封介質(zhì)的壓力0.1～0.1 5 MPa，以防止含有一定毒性的介質(zhì)泄漏。但實際工程中，隔離流體的壓力不大于0.3 MPa，小

　　實現(xiàn)離心泵自動吸水的方法1.自吸離心泵這種泵型是我國近幾年來，設(shè)計制造、推廣使用的一種新型農(nóng)用水泵。它不用底閥，起動前，向泵內(nèi)灌入少量的水，起動時，就能自動抽真空引水。停機后，下次再起動時，就不需要再進行灌水。因此，使用很方便。我省近幾年來研制的zx型自吸式離心泵，規(guī)格有2、3、4吋，適合于果園、農(nóng)田灌溉之用。另外，為了發(fā)展噴灌技術(shù)，我國已聯(lián)合設(shè)計并制出BPZ型六種規(guī)格的自吸噴灌泵系列產(chǎn)品。這種泵型不僅用在農(nóng)業(yè)上，還在建筑工地上得到廣泛的應(yīng)用。2.儲水法充水用一個大木桶或水缸儲水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一側(cè)修筑出水池時，將池底略降低，形成一儲水池。用水管把桶(或池)和泵體充水孔連接起來。停機前，利用出水管流出的水把桶灌滿備用，下次起動時，便可自流充水。這種方法充水，使用簡便3.利用發(fā)動機排氣抽真空充水法把小型發(fā)動機的消聲器卸下來，裝上特制的廢氣引水裝置，利用發(fā)動機工作過程中排出的廢氣，抽走水泵中的空氣，使水泵產(chǎn)生一定

IHF襯氟離心泵----是基于IH泵基礎(chǔ)上的新一代耐腐蝕離心泵，它集多種化工泵之優(yōu)點，適用于-20℃～120℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸，氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料(F46)，足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊，軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料，其特點是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進出口管道。FSB全氟塑料泵---是研發(fā)較早使用較為普片的一種離心式化工泵，其泵頭全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材質(zhì)、F46材質(zhì) 、氟塑料合金材質(zhì)的。因材質(zhì)不同價格也誤差比較大。廠家在選擇時候容易混淆，因根據(jù)所輸送介質(zhì)類型，腐蝕性，介質(zhì)溫度，介質(zhì)濃度正確選用材料。此類泵一般用于進出管道口徑要求相對較小，流量揚程要求較低的工礦中輸送化學流體。因泵頭全部采用氟塑料制造，因此機械強度相對比較弱，易開裂老化，在維修時必須拆卸泵的進出口管道。否則很容易在維修安裝過程中因外力，管道重力而損壞泵體。在選

機械類產(chǎn)品由于長期的使用和磨損，或者由于操作不當以及其他意外情況的發(fā)生，機械故障的發(fā)生是比較常見的。而化工泵作為化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品之一。

離心泵在工作的狀態(tài)下，其工作效率的影響因素有水泵的揚程、流量等，但是機械類產(chǎn)品在工作的過程中，不可避免的會出現(xiàn)能量的損失問題。離心泵的能力損失包括三個方面：容積損失、水力損失以及機械效率的摩擦產(chǎn)生的損失。

　　多級離心泵的維護檢查機故障排除步驟，文章分為三個部分，第一部分是多級離心泵正常狀態(tài)下的檢測工作;第二部分是多級離心泵的常見小故障檢測步驟;第三部分是多級離心泵的全面故障排查　　多級離心泵正常狀態(tài)下的故障檢測：　　1、檢查多級離心泵各個零部件是否有損壞的情況　　2、檢查及找正聯(lián)軸器，調(diào)整軸向間隙，更換聯(lián)軸器易損件。　　3、檢查軸承及潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油(脂)。　　4、檢查和緊固各部螺栓。　　5、清理檢測冷卻水系統(tǒng)及閥門　　多級離心泵的常見小故障檢測及維修　　1、多級離心泵拆卸完成后，先檢測多級離心的葉輪、密封環(huán)、軸套、平衡環(huán)等零部件的磨損腐蝕情況　　2、檢查各段葉輪毅、軸套、平衡盤轂、緊固螺母間端面接觸情況，測量及校正各段葉輪間距。　　3、檢查、調(diào)整各部間隙。調(diào)整轉(zhuǎn)子竄動量。　　4、檢修多級離心泵的電機　　5、測定葉輪的靜平衡　　6、校驗壓力表　　多級離心泵的全面故障排查維修　　1、完成前面兩項檢測的步驟　　2、更換損壞嚴重的葉輪、導葉、泵軸等多級離心泵的零

　　液下排污泵由于工作環(huán)境的特殊性，對于產(chǎn)品的使用要求和條件較高，且產(chǎn)品的設(shè)計和針對用戶的多樣性選擇方面有較大的優(yōu)勢。本文中總結(jié)了液下排污泵的兩個方面的特點和優(yōu)勢，第一個是液下排污泵的產(chǎn)品設(shè)計方面，第二個是用戶需求的多樣性選擇方面。　　一：液下排污泵在產(chǎn)品設(shè)計方面的特點和優(yōu)勢　　1、采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標準。大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了運行高效且無堵塞。大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。　　2、液下排污泵使用操作較為方便，液位安裝深度可隨意變動：機組為立式液下式結(jié)構(gòu)　　3、采用最新材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。　　4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價 泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。　　5、液下式無堵塞排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排

　　由于多級泵產(chǎn)品工作環(huán)境的不同以及時間等其他因素的影響，多級泵的維護和保養(yǎng)工作也被分為幾個方面：例如工作時間方面可以分為正在工作的操作和停止工作的保養(yǎng)維護問題。　　一：多級泵在使用過程中需要注意的問題：　　1、多級泵在工作的時候，其軸承的溫度，一般不能超過其工作環(huán)境的溫度35°，最高要保證控制在高于環(huán)境溫度的80°以內(nèi)。　　2、在使用多級泵的時候，要注意控制多級泵的揚程和流量，盡量保持在多級泵所標注的工作范圍之內(nèi)，這樣才能保證多級泵的工作效率，也會降低多級泵的物理損耗，提高多級泵的使用壽命。　　3、多級泵在工作的狀態(tài)下，如果發(fā)現(xiàn)有異常的振動和噪音現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進行檢查。　　二：多級泵停止工作的時候，其部件關(guān)閉的順序為：先關(guān)閉閘閥，再關(guān)閉壓力表，之后再停止電機　　三：多級泵在短期內(nèi)不再使用，保養(yǎng)方面需要注意的問題　　1、要注意定期對多級泵的物理結(jié)構(gòu)進行檢測，是否有松動及磨損的現(xiàn)象，及時的對多級泵維修或者更換磨損嚴重的部件。　　2、多級泵短期內(nèi)不再使用的情況下，在將多級泵移至倉庫之前，要注意更換及補充軸承潤滑機油，以

乙烯裝置的再蒸塔回流泵、Cl0洗油注入泵和BTX反應(yīng)器進料泵均為小流量高揚程泵。1.工況特點和選型要求①流量小、揚程高 由于已處于后段工序或僅需少量回流及洗液的注入，這幾臺泵流量僅有5～25m3/h。而為了維持反應(yīng)壓力或防止高溫汽化，其揚程要求達到301-463m。②工作壓力高 因為泵的進口壓力和揚程均較高，泵的出口壓力都在2.5MPa以上。

旋渦泵的主要工作部分是葉輪和泵體的流道。葉輪與泵體及泵蓋之間的空腔構(gòu)成流道，葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪中運動液體的離心力Fu，大于流道中運動液體的離心力F。

螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來輸送液體的。當螺桿轉(zhuǎn)動時，吸人腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到.排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。螺桿泵的特點是流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開)，使泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過容許值而損壞原動機，必須給 螺桿泵配帶安全閥，如圖5—12所示，或采取其他保護措施。除單螺桿泵外，在吸入管路上一般須配置過濾器，濾網(wǎng)為40～80目，濾過面積一般為吸入管橫截面的2—30倍，應(yīng)仔細清除從過濾器到泵吸入口之間管路內(nèi)的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質(zhì)進入泵內(nèi)，使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結(jié)構(gòu)類型。一、三螺桿泵 三泵主要由一根主動螺桿(簡稱主桿)、兩根從動螺桿(簡稱從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動螺桿為凹型雙頭，

屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性。屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。