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閥門試壓設(shè)備

閥門試壓設(shè)備
時(shí)間:2014-12-03
一、閥門試壓設(shè)備概述 閥門試壓設(shè)備是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國(guó)家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗(yàn)》和ZBJl6006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,自行設(shè)計(jì)改進(jìn)新一代JWZ型液壓閥門測(cè)試臺(tái)。 本機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑dnl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì):水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力 32.0MPa,強(qiáng)度48 0MPa。
一、閥門試壓設(shè)備概述 閥門試壓設(shè)備是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國(guó)家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗(yàn)》和ZBJl6006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,自行設(shè)計(jì)改進(jìn)新一代JWZ型液壓閥門測(cè)試臺(tái)。 本機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑dnl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì):水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力 32.0MPa,強(qiáng)度48 0MPa。 u=1910777016,2001013390&fm=21&gp=0 該機(jī)全過(guò)程由液壓傳動(dòng),電器控制,對(duì)被試閥門無(wú)任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,是閥門韋 1.造業(yè)和使用、維修等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。 二、閥門試壓設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu) 閥門試壓設(shè)備測(cè)試臺(tái)采用以閥門法蘭端面定位,活動(dòng)反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進(jìn)行工作。對(duì)被測(cè)閥門無(wú)附加影響測(cè)試結(jié)果的外力,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測(cè)試要求。 閥門試壓設(shè)備結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺(tái)活動(dòng)夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺(tái)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動(dòng)裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了各爪徑向同步移動(dòng)。左邊工作臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)退。并具有性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見(jiàn)液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi),是測(cè)試臺(tái)的控制部分,在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動(dòng)作,滿足測(cè)試程序要求。 三、閥門試壓設(shè)備使用注意事項(xiàng)和要求 一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。 二、選用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低于油位計(jì)下限。 三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時(shí)針?lè)较?進(jìn)行5—1 O分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動(dòng)作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。 四、試驗(yàn)的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及在測(cè)試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。 五、測(cè)試閥門時(shí),首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。 六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。 七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低于測(cè)試壓力15倍,精度不低于 1.5級(jí)。 八、注意事項(xiàng) 1測(cè)試臺(tái)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形國(guó)損壞。 2.測(cè)試臺(tái)各部件的活動(dòng)處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤(rùn)滑使用。 3,液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設(shè)備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過(guò) 55~C
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