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軸承滲漏的原因及解決方法

軸承滲漏的原因及解決方法
時間:2012-12-14
給水泵的螺旋軸封工作示意圖是導致回水量過大的根本原因有許多,經中聯泵業認真的分析排除了五項非主要因素。請看以下5條! ① 軸套是和軸配合間隙過大及密封圈變老化; ② 抬軸的偏差很大,水封槽進水口和泵的軸封出

  給水泵的螺旋軸封工作示意圖是導致回水量過大的根本原因有許多,經中聯泵業認真的分析排除了五項非主要因素。請看以下5條!

  ① 軸套是和軸配合間隙過大及密封圈變老化;

  ② 抬軸的偏差很大,水封槽進水口和泵的軸封出水口及U型的管出口和凝結器喉部標高不夠,壓蓋和回水管連接不當及端蓋間隙過大;

  ③ 回水母管通徑太小了及閥門芯損壞或者是開度不夠,除此以外得出了下面三個最主要的原因。

  ④ 軸套和襯套之間,間隙過大,給水泵在工作的時候,因為有螺桿泵反向壓力的作用,軸套和襯套之間,間隙過大問題不是很突出,而備用的時候由于軸套和螺旋襯套相對靜止的,螺桿泵的反向動壓力不能有效的產生。此時的軸封僅僅只是在軸套與襯套之間,間隙進行節流降壓。間隙是決定它的回水流量的多與少。

  ⑤ 這種密封的原設計是要考慮泵在運行中的時候軸封水短時間中斷與軸撓度大,怕軸封的間隙過小會出現碰磨的現象,為此在制作的時候,間隙設計必須要大,所以產生的節流作用有限,相應的回水流量也隨著增大。

  在運行的時候,軸套和襯套之間的間隙太大會導致大水動作用力減弱,導致震動再長期運轉,會影響軸套和襯套之間的磨損,軸封間隙會進一步的增大,導致嚴重的惡性循環,密封效果是越來越不好。經過中聯泵業查閱該泵改造原始資料表明:軸套外徑為:1200mm,襯套為:120.50mm,間隙為:0.50mm,正如前面介紹的。當泵在改造后再運行時并沒有軸封水往外泄漏的現象了,運行及備用均正常,但是運行一段時間之后,軸封就會出現泄漏,原因就在軸套和襯套在相互的磨損,間隙然而就變大了,軸封回水也增加了。原回水管不能及時的排除多余的積水,那就只能從軸封端蓋泄漏出來。

  1996年大修記錄資料得到很重要的信息,軸套外徑為:199.96mm,襯套內徑為:120.56mm,間隙為:0.60mm,比原來的設計間隙增大了0.10mm,而且軸套和襯套的螺紋槽因磨損出現了翻邊高低不平的。

  計算可以得出,這種螺旋密封間隙甲每次都增大,回水量增約,周等間隙比原來曾約,則回水量增加約,兩頭共增加造成外泄。鋁包鋼芯鋁絞線比鋼芯鋁絞線最突出的優點是由于不存在電化學腐蝕具有較強的抗腐蝕能力。在空氣污穢地區,一般的鋼芯鋁絞線其鋼芯既受化學腐蝕又受電化學腐蝕的影響,鋁包鋼芯鋁絞線的鋼芯,即使在污穢潮濕的環境里也不會發生電化學腐蝕現象。由于鋁包鋼芯鋁絞線的制造工藝復雜,生產成本較高,因此,一般產品的價格比同規格的鋼芯鋁絞線在等長的基礎上要高10%左右,這樣會增加部分項目投資。

水泵六大常見故障及解決方法? ? ? ? ? ? ? ??水泵的超常運行

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