臥式單級化工泵

　　在化工生產的大舞臺上，臥式單級化工泵可是個不折不扣的 “主角”，發揮著不可或缺的作用。化工生產中，從原料的輸送，到中間產物的轉移，再到成品的輸出，每一個環節都離不開臥式單級化工泵。要是把化工生產比作人體的血液循環系統，那臥式單級化工泵就如同心臟，源源不斷地為整個生產流程輸送各種液體物料，維持著生產的正常運轉。

　　別看臥式單級化工泵個頭不大，“五臟” 可是一應俱全，每個部件都有著自己獨特的作用。下面，咱們就來詳細了解一下它的結構。

　　泵體：泵體可是臥式單級化工泵的 “外殼”，就像房子一樣，保護著里面的各種零部件。它通常用鑄鐵、不銹鋼，甚至是鈦合金這些耐腐蝕的材料制成。為啥要用這些材料呢?因為化工生產中輸送的液體好多都有腐蝕性，普通材料根本扛不住，用這些特殊材料才能保證泵體在復雜的化學環境里長時間穩定工作，不被腐蝕損壞 。而且，泵體的形狀設計也很有講究，它的內部流道是精心設計過的，表面非常光滑，這樣就能減少液體在流動過程中的能量損耗，提高泵的工作效率。

　　葉輪：葉輪是臥式單級化工泵的 “心臟”，是整個泵的核心部件。它的作用就像是風扇的葉片，通過高速旋轉產生離心力，把液體甩出去，從而實現液體的輸送。葉輪的形狀和尺寸都是經過精確的水力計算來確定的，以確保它能高效地工作。材質方面，常見的有鑄鐵、鑄鋼和青銅，當然，在一些有特殊要求的場合，也會使用不銹鋼或者其他特殊合金材料。葉輪一般可以分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪是單邊吸水，前蓋板與后蓋板不對稱;雙吸式葉輪則兩邊都能吸水，蓋板呈對稱狀，一般大流量的離心泵多數會采用雙吸式葉輪 。另外，按蓋板情況，葉輪還能分為封閉式葉輪、敞開式葉輪和半開式葉輪。封閉式葉輪有兩個蓋板，應用最廣泛;半開式葉輪只有后蓋板沒有前蓋板;在抽升含懸浮物的污水泵中，為了避免堵塞，有時會采用半開式或全開式葉輪，這種葉輪的葉片比較少，一般只有 2 - 5 片。

? ? ? ? ? ? ?

【更多關于臥式單級泵的型號，參數，選型報價方案等可以點擊上圖了解】

　　電機：電機是臥式單級化工泵的 “動力源”，就像汽車的發動機一樣，為泵的運轉提供動力。電機通過聯軸器與泵軸相連，帶動葉輪高速旋轉。根據不同的使用場景和需求，電機的功率、轉速等參數也會有所不同。一般來說，在選擇電機時，要根據泵的流量、揚程以及輸送液體的性質等因素來綜合考慮，確保電機能夠為泵提供足夠且合適的動力 。同時，電機的質量和可靠性也非常重要，直接關系到泵的整體運行穩定性和使用壽命。

　　泵軸：泵軸起著連接葉輪和電機的作用，就像橋梁一樣，將電機的動力傳遞給葉輪，使葉輪能夠高速旋轉。它通常采用碳素鋼或不銹鋼制成，需要有足夠的抗扭強度和剛度，這樣在高速旋轉時才不會發生變形或斷裂。而且，泵軸的撓度不能超過允許值，工作轉速也不能接近產生共振現象的臨界轉數，否則會影響泵的正常運行，甚至損壞設備。葉輪和泵軸之間一般用鍵來聯結，鍵是轉動體之間的連接件，離心泵中常用的是平鍵，不過平鍵只能傳動扭矩，不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置通常是采用軸套和并緊軸套螺母來定位的。

　　軸封裝置：軸封裝置是保證泵正常運行的重要部件，它主要用于防止泵軸與泵殼之間的間隙出現泄漏。當間隙處的液體壓力大于大氣壓力時，泵殼內的高壓水就會通過這個間隙向外泄漏;當間隙處的液體壓力為真空時，大氣就會從間隙處漏入泵內，這兩種情況都會影響泵的性能。目前，應用比較多的軸封裝置有填料密封和機械密封。填料密封是通過在軸與泵殼之間填充填料，然后用壓蓋壓緊，來達到密封的目的，它結構簡單、成本低，但密封效果相對較差，需要定期更換填料;機械密封則是由動環、靜環、彈簧等部件組成，通過動環和靜環之間的緊密貼合來實現密封，密封性能好，使用壽命長，不過成本也相對較高 。在實際應用中，要根據輸送液體的性質、壓力、溫度等因素來選擇合適的軸封裝置。