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水用管道泵的安裝維護流程是什么?請中聯的朋友幫忙解答

水用管道泵的安裝維護流程是什么?請中聯的朋友幫忙解答
時間:2014-09-09
水用管道泵的安裝維護流程離心泵(除自吸泵外)啟動前都要把水泵和進水管內灌滿水,離心泵啟動前的充水方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充水。否則水泵是無法揚水工作的離心泵啟動后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。不溶性硫磺生產過程中,高溫不溶性硫磺須經淬火液淬火后才能穩定,淬火液循環是由離心泵來完成的,由于淬火液具有較的腐蝕性,加上一開停泵頻繁,因此操作工對灌泵一事頗有微詞,迫切希望改變繁瑣而原始的灌泵方法。經分析研究,決定采取如下方法來改時灌泵操作,從而避免了每次開泵前都必須灌泵的麻煩,如圖1所示,在離心泵吸入口前加一小桶,安裝時,小桶底面不低于離心泵泵殼最高點,開泵前,從小桶上方法蘭孔內把淬火液灌滿,然后用肓板法蘭封掉,這樣,只要一次灌泵,以后開泵就無需再灌泵,因而大大改善了操作工的勞動條件。現定量分析一下加入該小桶后,對離心泵吸上高度的影響,對于一般離心泵而言,其吸上高度按下式計算:zs=hs(ρw)/(ρ)-hfs式中,zs為吸上高度,hs為泵性能表中所規定的允許吸上“真空度”數值,hfs為吸入管路中的壓頭損失及允許氣蝕余
水用管道泵的安裝維護流程離心泵(除自吸泵外)啟動前都要把水泵和進水管內灌滿水,離心泵啟動前的充水方法主要有兩種:一種是采用裝配底閥充水。否則水泵是無法揚水工作的離心泵啟動后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。不溶性硫磺生產過程中,高溫不溶性硫磺須經淬火液淬火后才能穩定,淬火液循環是由離心泵來完成的,由于淬火液具有較的腐蝕性,加上一開停泵頻繁,因此操作工對灌泵一事頗有微詞,迫切希望改變繁瑣而原始的灌泵方法。經分析研究,決定采取如下方法來改時灌泵操作,從而避免了每次開泵前都必須灌泵的麻煩,如圖1所示,在離心泵吸入口前加一小桶,安裝時,小桶底面不低于離心泵泵殼最高點,開泵前,從小桶上方法蘭孔內把淬火液灌滿,然后用肓板法蘭封掉,這樣,只要一次灌泵,以后開泵就無需再灌泵,因而大大改善了操作工的勞動條件。現定量分析一下加入該小桶后,對離心泵吸上高度的影響,對于一般離心泵而言,其吸上高度按下式計算:zs=hs(ρw)/(ρ)-hfs式中,zs為吸上高度,hs為泵性能表中所規定的允許吸上“真空度”數值,hfs為吸入管路中的壓頭損失及允許氣蝕余量,以上單位為m;ρw為水的密度,ρ為所輸送的液體的密度,單位均為kg.m-3。當用上述方法改進灌泵后,由于結構上的原因,離心泵開泵后,小桶前吸液管內的氣體便存入小桶上部,這樣,小桶內便形成了一定的氣壓,其壓力大小可由理想氣體定理pv1=pgv2求得,即pg。式中,p為運行時小桶上部氣體壓力,pg為大氣壓,pa;v1為小桶體積,v2為小桶前吸液管管內體積,m3。由于小桶上方存在壓力為p的空氣段,因此,勢必削弱了大氣壓對吸液管中液體流動的推動力,也就是降低了泵的吸上高度,其降低量為:式中,Δh為安裝小桶后對吸上高度的減少量,m;g為重力加速度,因此,安裝小桶后,離心泵的吸上高度為:由以上導出公式可知,小桶體積越大,對吸上高度越有利,但在具體確定小桶體積時,要考慮離心泵的安裝高度,當安裝高度不高時,桶可設計得小巧些,并按外容器設計方法進行計算。【泵用機械密封維護、檢修中應注意的幾項問題】1、潤滑對機械密封端面應進行適當潤滑,這樣可減少磨損和延長壽命,部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質本身承擔,因此密封端面(動環、靜環)見彈簧壓力不應過大。2、沖洗冷卻泵用機械密封工作使端面上產生的熱量應及時傳遞出去,否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內部密封介質,也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應絕對保證沖洗冷卻液的供應及沖洗冷卻液的暢通,必要時應定期清理。3、新舊密封更新相對而言使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。4、密封拆修一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。【管道泵的裝配與拆卸技巧】泵安裝時,應選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處,泵裝配前應對各零件進行檢查,密封面不能有明顯的擦傷及裂紋,否則應更換。1、水用管道泵的安裝:安裝時,應選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處注意:應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150?,使電機風扇有獲得足夠空氣來源。當泵使用在振動要求比較嚴格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導進行安裝。管道的安裝應可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。泵的進口應安裝真空壓力表,出口法蘭應安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2~3倍為宜。泵的進口和出口管路應裝設閘閥,以方便維修和運行調節。2、水用管道泵的裝配:把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。注意:機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側,這將導致機封泄漏,安裝時應仔細檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上o形圈。安裝o形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內,然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手轉動轉子,檢查有否卡滯現象。3、水用管道泵的維護:應經常檢查運轉過程中是否平穩,機械密封的磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。經常檢查電機外殼的溫度變化,泵正常運轉,電機溫升允許達80℃,必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現象。經常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況,若進水池降到最低水位以下時,泵應停止運行,以免發生汽蝕,損壞葉輪。必要時,可調節閘閥,適當減少泵的出水量,促進水池水位回升。注意壓力表和電流表的變化,發現異常,及時采取相應措施。泵長期停用時,應排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂。4、水用管道泵的拆卸:按安裝相反步驟進行。注意:拆卸機械密封時,不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環,應用木頭輕輕敲打,慢慢取出靜環。如有污垢堆積造成拆卸困難時,應先清洗干凈后拆卸。
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