通常水泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，是為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節約能源創造條件。多級泵定期檢修又分局部性檢修、機組大修和擴大性大修三種。

　　(1)局部性檢修。一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有。

　　1)全調節水泵調節器銅套與油套的檢查處理。

　　2)離心泵導軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承多數是巴氏合金鋼軸承、質軟易磨損，如密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。

　　3)溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。

　　4)上、下導軸承油槽位及透平油取樣化驗。

　　5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。 　　6)制動部分檢查處理。 　　7)機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。

　　8)油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現象。

　　9)檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

　　10)測量葉片與葉輪外殼的間隙。

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　　(2)機組大修。是一項有計劃的管理工作，通過大修恢復機組的技術情況。

　　機組的損壞一是事故損壞，發生的幾率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損，發生的幾率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交流應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

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　　(3)擴大性大修。當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發生變化;或零部件嚴重磨損、損壞，導致機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重復修復、更換、調整并進行部分改造。