水泵百科
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噴油泵是柴油機(jī)的“心臟”,故對(duì)噴油泵必須進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)。向柴油機(jī)上安裝噴油泵時(shí),必須檢查調(diào)供油提前角;柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,要重新檢查調(diào)整供油提前角。必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的輕柴油,柴油要經(jīng)過(guò)48~96小時(shí)沉淀過(guò)濾。平時(shí)要注意對(duì)柴油箱及柴油濾清器清潔干凈。每日檢查調(diào)速器內(nèi)機(jī)油,不足時(shí)及時(shí)加足。噴油泵與調(diào)速器之間有骨架油封的,要分別加注機(jī)油。若機(jī)油面因機(jī)油稀釋升高,說(shuō)明噴油泵及輸油泵嚴(yán)重漏油,應(yīng)及時(shí)排除。柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,要更換機(jī)油,并清洗輸油泵濾網(wǎng)。噴油泵不得隨意拆卸、調(diào)整,尤其是有封標(biāo)的部位,確需拆卸維修時(shí),要潔凈場(chǎng)所后再進(jìn)行。噴油泵每工作2000小時(shí)后,要全面拆卸檢查,更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重及已損壞了的零部件,并對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)試。機(jī)車長(zhǎng)期不使用時(shí),噴油泵油道內(nèi)應(yīng)充滿柴油。若要將噴油泵拆下,在油道內(nèi)加防銹油后,應(yīng)放在干燥處保存,不得與蓄電池、酸、堿等放在一起保管;噴油泵若要重新裝配使用時(shí),應(yīng)除去防銹油后才用。
管道泵型號(hào)選擇依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等?! ?.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量?! ?.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程或壓力是選擇管道泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型?! ?.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核?! ”悴鹦凸艿辣谩 ”鞠盗泄艿离x心泵適用于工業(yè)和城市給排水,高樓建筑水塔增壓供水,消防增壓,管道增壓,遠(yuǎn)距離送水,采暖制冷循環(huán)等場(chǎng)合。該系列泵具有運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、噪音低
(1)機(jī)械卡封分層采油工藝技術(shù)機(jī)械卡封分層采油工藝技術(shù)的目的是卡封高含水層、開采油層。根據(jù)封隔器卡封位置不同,可形成封上采下、封下采上、封中間采上下等多種工藝管柱。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,不需要特殊的井下工具,缺點(diǎn)是一次只能開采一層或物性相近的一套層系,不能實(shí)現(xiàn)層間差異較大的多套層系的分采。(2)雙泵分層合采工藝技術(shù)雙泵分層合采工藝管柱是由空心抽油泵、空心抽油桿、普通管式泵、封隔器等組成,該工藝可以滿足淺井分層合采的工藝要求,缺點(diǎn)是抽油泵必須在油層附近,對(duì)于深井、超深井而言,抽油桿和抽油機(jī)就要承受較大的載荷;二是工藝復(fù)雜、施工費(fèi)用高、檢泵周期受限。(3)分采混出泵分層合采工藝技術(shù)分采混出泵分層合采工藝管柱由分采混出泵和封隔器組成,抽油泵工作時(shí),下層流體經(jīng)油管通道進(jìn)入分采泵,上層流體經(jīng)分采泵側(cè)向通道進(jìn)入分采泵,然后兩層流體在最上一級(jí)游動(dòng)閥后混合。(4)雙管采油工藝技術(shù)雙管采油工藝技術(shù)是在油井中采用平行管柱來(lái)分別開采兩個(gè)不同的油層。油層間用封隔器隔開,使一口油井同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)互不干擾的采油系統(tǒng),以充分發(fā)揮各個(gè)層系的生產(chǎn)能力。雙管采油工藝技術(shù)要求至少一個(gè)油層具有自噴能力。(5)不動(dòng)管柱換層工藝技術(shù)不
摘要:離心式潛污泵采用獨(dú)特的單葉片式或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。離心式潛污泵產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)要求 離心式潛污泵產(chǎn)品特點(diǎn) 1、離心式潛污泵采用獨(dú)特的單葉片式或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒?! ?、離心式潛污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢作材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上?! ?、離心式潛污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。 4、離心式潛污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元器件,對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)?! ?、離心式潛污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性?! ?、浮球開頭可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。 7、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系
泵前壓力=設(shè)備操作壓力+最小液位高度(壓頭)+設(shè)備與泵中心線的標(biāo)高差-泵入口管路損失注:
可直接向廈門市仙岳路489號(hào)的廈門市夏立機(jī)械設(shè)備有限公司聯(lián)系購(gòu)買,他們公司是美國(guó)GRACO公司流體輸送設(shè)備的福建省授權(quán)代理商,對(duì)全省九地市(福州,廈門,泉州,三明,龍巖,寧德,莆田,南平,漳州)的客戶提供送貨上門和售后服務(wù)。產(chǎn)品有工業(yè)級(jí)耐腐蝕,耐磨蝕的氣動(dòng)隔膜泵(從2分泵到3寸泵,型號(hào)齊全)也有食品級(jí)的氣動(dòng)隔膜泵和柱塞泵(專用于高粘度物料的泵送)。夏立機(jī)械的聯(lián)系電話是:0592-5122667.
zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵特點(diǎn):zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)zx型自吸離心泵及qw型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。2、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵用途:zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。8.真空泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過(guò)80℃。9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10.真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。11.真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。15.真空
特殊的結(jié)構(gòu)形式1.蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵:由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子,所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)以外,它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時(shí),具有一定的優(yōu)勢(shì),對(duì)特別粘稠的物料能夠有效輸送。2.單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵(顆粒轉(zhuǎn)子泵):該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計(jì)制造的,其獨(dú)特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性,在輸送物料過(guò)程中它能夠有效地避免顆粒破損,是輸送含顆粒物料泵的首選。轉(zhuǎn)子泵工作原理轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2―4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有Ⅰ室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),b室中封閉了部分介質(zhì);到位置c時(shí),a室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí),a室b室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。
真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過(guò)高的,對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂雙級(jí),就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來(lái)。一般多做成雙級(jí)的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí),靠離心力和彈簧的
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
Patent
