離心泵使用過程中,當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。
等徑柱塞防砂泵的應用范圍及性能特點dfcyb型等徑柱塞抽油泵是常規抽油泵的一種替代產品,該抽油泵通過對常規抽油泵在結構上進行優化改進,不僅能提供常規抽油泵所具有的一切特點,而且能有效防止出砂油井中砂卡柱塞、砂磨柱塞泵筒等現象的發生,大大減緩柱塞與泵筒間的磨損,延長出砂油井生產周期。該產品已獲國家專利。該泵在價格上接近常規抽油泵,使用操作、檢修等與常規抽油泵相同,因此,可取代各種常規泵用于各類油井中。一、性能特點防砂卡、防砂磨,能有效延長油井生產周期。由于采用了獨特設計的流線型閥罩,該泵也適用于部分稠油出砂井。價格低,效率高。以常規抽油泵的價格,獲得比常規抽油泵有效延長油井生產周期的效用。節省大量的油井生產材料費用和作業費用,降低生產成本。二、適用范圍該抽油泵可應用于含砂在0.2%以內、原油粘度不超過2000mpa.s(地面50℃時脫氣原油)的各類油井。
(1)檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵,試看離心泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表。(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。(6)開動電機,當離心泵正常運轉后,打開出口壓力表視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證離心泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。(8)離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。(9)如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)離心泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。(11)離心泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。(12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常。(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。(14)離心泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。(15)離心泵長期停用,需將泵
化工磁力泵的主要特點:化工磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。化工磁力泵的用途:化工磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。化工磁力泵的安裝和使用:1.化工磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。3.化工磁力泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。6.化工磁力泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關
摘要：KCB輸油泵由于沒有轉軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。隨著化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了KCB輸油泵技術的發展。KCB輸油泵由于沒有轉軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1.KCB輸油泵的原理和結構特點普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而KCB輸油泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。KCB輸油泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。此外，KCB輸油泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。2.KCB輸油泵的優缺點2.1KCB輸油泵的優點(1)全封閉。結構上沒有
①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩定，輸送連續，流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動，結構簡單，制造成本低，維修方便。⑥適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數米到數千米；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水），特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。
2X旋片式真空泵（簡稱旋片泵）工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保
概 述磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產CQ型磁力泵的基礎上，引進國內、外新技術，研制成功的MT-HTP系列磁力傳動高溫化工流程泵，MT-MSP系列磁傳動高溫多
這是必然的，設計離心泵時就考慮到該泵的流量為一定值，如果擅自改變該泵的出口管道粗細，必然影響到該泵的流量偏離設計值，從而影響到離心泵的出口壓力。
污水泵的基本維護和保養方法:(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。(6)開動電機,當污水泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證污水泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。(8)污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。(9)如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)污水泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。(11)中開泵污水泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。(12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。(14)污水泵在寒冬季節使用時
