泥漿泵原理泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現壓送與循環沖洗液的目的。泥漿泵性能泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直
1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質,含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體
我不太懂，不知道你要什么的，不過這個應該可以幫助你。自吸泵的工作原理是什么？發布日期：2007-8-19瀏覽數：7052自吸泵的工作原理是什么？普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時應預先灌水，很不方便。為了在泵內存水，吸入管進口需要裝底閥，泵工作時，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水（安裝后第一次啟動仍然需灌水），經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類：1.氣液混合式（包括內混式和外混式）；2.水環輪式；3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內，借助水環輪將氣體排出，實現自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環輪內的液體。射流式自吸泵，由離
管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。管道離心泵適用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門輸送有腐蝕性、粘度類似水的介質。本系列泵流量:2.2~240m3,揚程:2.8m~87m,介質溫度:-10℃~80℃,最大工作壓力:1.6mpa。kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵在傳統ih型泵的基礎上,吸取了凱泉現有的管道泵成熟技術,并加入了便維功能的創新設計,是ih型及f型化工離心泵的理想換代產品,kqh化工泵耐腐蝕管道離心泵特點如下:1、節省投資和運行費用便于管道聯結:泵進出口口徑相同,且位于同一直線上。立式結構,占地面積最小。便于維護:更換機封、葉輪時不用動管路。電機功率較大時,更換機封不用動支架和電機;更換機封和葉輪不用動電機。創新設計使得維護工作輕松、快捷。高效節能:采用優秀水力模型,進行獨特改進及cad優化,整泵運行效率更高。2、泵運行平穩可靠機封無泄漏、壽命長:機封采用世界名牌;獨特設計為機封創造最佳運行環境。采用優質不銹鋼,耐腐耐用。轉子運行平穩:優秀的水力設計、嚴格的平衡工序將軸向力和徑向力降至最小,整泵運行平穩,振動小、
(1)活塞泵的流量只與泵本身的幾何尺寸和泵的轉數有關，而與泵所產生的揚程無關。因為，無論活塞泵在什么樣的揚程下工作，只要動作一次，理論上就能排出等于Ⅰ--Ⅱ間那么多體積的液體。(2)活塞泵的揚程與泵本身無關，它取決于管路裝置的特性。因為下論在何種管路裝置中，只要原動機有足夠的功率，能對活塞施加足夠的壓力，活塞泵本身有足夠的強度，那么就可以推動活塞把液體壓出去。這樣，同一臺活塞泵，在不同的管路裝置中就會產生不同的揚程。
泵的特點取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。泵的用途磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。工作條件磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。
磁力泵、離心油泵、自吸式離心油泵使用安裝及注意事項:1.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。3.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5.fzb系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6.安裝完畢,最后用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束。7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質,不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉,需保持最少的流量。8.為防止雜物進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍。9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量,請必須滿足下式:
g型單螺桿泵材質分類1、螺桿泵【化工泵型】:(采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料)主要適用范圍:腐蝕性石油、化工介質、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、肥皂、環保等工業部門;是壓濾機理想的料液輸送泵。2、螺桿泵【食品泵型】:(采用不銹鋼與無毒橡膠材料)主要適用范圍:釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送,還可應用在制藥工業和牙膏工業等方面。3、螺桿泵【普通泵型】:主要適用范圍:油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;污水、糞便輸送;潤滑油、燃油、植物油輸送;沉積糊狀且夾有固體顆粒介質的抽吸輸送,石油、水紋地球物理勘探鉆機輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送;還有作輸送混凝土、炸藥、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。
