增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2—8bar）驅動而在小面積活塞上產生高壓氣體/液體。可用于壓縮空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅動氣壓無級調節。 氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復兩個沖程中都壓縮氣體。當驅動氣體作用于氣活塞時，工作活塞隨氣驅動就可獲得較大的輸出流量。
排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優點:1.結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現過載現象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：(1)采用機械式自動調壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現過載現象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：(1)采用機械式自動調壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體通過羅茨真空泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。(2)采用液力聯軸器采用液力聯軸器也能防止泵的過載現象發生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態下，液力聯軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的最大壓差由液力聯軸器所傳遞的最大
WannerHydra-Cell是一種非傳統型泵，正逐漸成為化學工業中的加料裝置。小巧的尺寸、較低的價格較之API675計量泵的主要優點。并不是每一種被用來加料的泵都要求嚴格的規格，這些規格常被看作是加料泵的主要類型：水力膈膜泵的制造符合API675標準。然而，盡管其費用昂貴，但是考慮流量/壓力性能常常選用該類泵，它們可以與不同的介質兼容，其精確度不受其它可替代泵中常伴隨的密封磨損以及內部泄漏等問題的影響。實際上，過程工程師在加料裝置中使用各樣的泵。然而選擇泵的保守方法意味著他們的第一想法是選擇傳統類型的泵。盡管旋轉葉泵、蠕動泵、活塞及齒輪泵、單/多層離心泵等類型的泵都有其局限性，但仍被經常選取。相似但不相同近些年，非傳統類型泵－WannerHydra-Cell泵已經顯示出了其相對傳統類型泵的優勢。Hydra-Cell泵的優勢在過程工業中得到了證明，但是在計量和加料等特別應用中仍然沒有得到廣泛地認可。在計量和加料技術中采用Hydra-Cell泵的廠商是德國兩大主要化工制造廠。在Hydra-Cell設計方面，由液壓提供傳動的膈膜將液體吸出并將其從驅動機構中分離。這些特性及其他特點均符合A
液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。液下排污泵結構特征1、整體結構設計合理、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便。2、接軸結構先進可靠,液下排污泵與電動機采用繞性聯軸器連接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。3、液下排污泵能夠在全揚程范圍內使用,從而保證電機不會過載。4、可根據用戶需要配備液位自動控制柜,根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管,使用極為方便。5、液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。6、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使液下排污泵安全連續運行8000小時以上。7、液下排污泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中,因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達0.5~7米。鑄鐵氣動隔膜泵,不銹鋼多級泵,鋁合金隔膜泵,旋片式真空泵
潤滑泵是一種潤滑設備，向潤滑部位供給潤滑劑的。機械設備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據設備的工作狀況，到達一定的保養周期后進行人工潤滑，比如通俗說的打黃油。
上海宜菱泵業有限公司成是一家集專業生產油桶泵、螺桿泵、真空泵、隔膜泵、計量油泵、柱塞泵、排污泵、不銹鋼齒輪油泵、耐腐蝕泵的廠家.
增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2?8bar）驅動而在小面積活塞上產生高壓氣體/液體。可用于壓縮空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅動氣壓無級調節。氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復兩個沖程中都壓縮氣體。當驅動氣體作用于氣活塞時，工作活塞隨氣驅動就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點：維護簡單：增壓泵的零件及密封少，維護簡單且成本低著一起復增壓。性價比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。可調性強：增壓泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥準確地調節。調節驅動氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。輸出壓力高：氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa，氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。材質優良：增壓泵高壓部分材質為硬質鋁合金。高壓柱塞材質為不銹鋼。并采用雙層密封。關鍵部位材質可以根據介質性制選配。多種氣體驅動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等。輸出流量大：氣動管道增壓泵只需0.2?0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動管道增壓泵
