潛水泵漏電保護器也叫保命器，它的作用從“保命器”這三個字就可以理解。因為潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發觸電事故。如果裝有漏電保護器，只要潛水泵漏電值超過漏電保護器的動作電流值(一般不超過30毫安)，漏電保護器就會切斷潛水泵的電源，確保安全，同時避免漏電、浪費電能。
管道泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出管道泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為最大流量。2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入
管道離心泵是各領域使用最多，最為廣泛的泵型，制藥廣大用戶了解了管道離心泵的八大誤區，盡量避免以上所述。中聯泵業公司是專業的管道離心泵的生產廠家具有豐富的生產經驗和完善的檢測設備，從而保證產品質量的穩定、可靠、使用壽命長等優勢。一、管道離心泵管道部匹配一些管道離心泵用戶認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當水泵型號確定后，總揚程是一定的;損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關，而與水管截面積大小無關。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當增加。但
自吸離心泵在第一次開機使用之前，只需要向自吸泵泵殼中灌入2/3的水，然后啟動自吸泵之后就能自動把水吸上來。自吸離心泵啟動非常容易，使用也很方便，在我國農田噴灌水利工程中應用得比較多。自吸泵能自吸的原因及自吸泵自吸原理如下：主要是由于自吸泵的泵體部分的構造和普通離心泵不同，主要區別是自吸泵的吸水口高于泵軸;在泵的出水口以前沒有較大的氣水分離室且一般都具有雙層泵殼。這樣，在啟動之前，自吸泵的泵殼中始終存在一部分水，當自吸泵的葉輪轉動時，儲存的水在離心力的作用下被甩到葉輪外緣，葉輪入口處形成真空，進水管中的空氣從泵進口被吸人葉輪，在葉輪外緣形成氣水混合體，沿蝸殼流道上升，當氣水混合體流到氣水分離室時，由于斷面增大，氣水混合體流速減小，空氣由分離室出口溢出，水在自重作用下沿蝸殼流道下部回流，并進入泵殼流道與泵內空氣進行再次混合，這樣反復多次，吸水管中的空氣逐漸被排除，空氣排凈之后進口管道形成負壓狀態，水就會被慢慢的吸入到泵體里面來，到泵體之后由于自吸泵甩出力的作用加快了水的流速，從而使其進口管道里面的水流速加快，達到了自吸泵的自吸效果。自吸泵的主要零部件與單級單吸離心泵基本相同。
檢修水泵前的準備工作,檢修水泵前的注意事項1)檢修施工項目內容的審定(1)檢修水泵前的準備工作應落實水泵的位號和檢修類別，即明確設備位置及該設備屬于大修、中修、小修中的哪一類，或者是非計劃檢修，以及非計劃檢修的原因。
鍋爐給水泵采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。 鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。 經過上述檢查后泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。
多級泵的試運轉應符合下列要求： ①驅動機的轉向應與泵的轉向相同; ②查明管道泵和共軸泵的轉向; ③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定; ④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑; ⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠; ⑥盤車應靈活，無異常現象; ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃; ⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。 多級泵操作時應注意以下幾點： ①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行; ②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料; ③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流; ④潤滑劑不要使用過多; ⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排
多級泵在拆卸時，應依次拆卸各級葉輪，并做好標記。應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值以及轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙，其允許偏差應符合相應技術文件的規定。 其次，對于多級泵 ，轉子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪毅和平衡盤等)應預先進行組裝，檢查轉子的同軸度和偏斜度。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后，安裝在車床頂尖之間或支承在V形鐵上，測量轉子各部件與泵軸的同軸度。如果同軸度超過允許值，可用車床車削，使其符合要求.將泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應當是與泵軸線垂直的鉛垂面.該鉛垂面若有偏斜，運轉中會嚴重磨損，甚至影響平衡盤的工作。偏斜度超過規定時，可采用車削校正。 多級泵泵軸細長，傳遞功率大，工作時易彎曲引起故障。在深井潛多級泵修理實踐中發現，泵軸彎曲以軸端彎曲最為突出。實際校直工作中，有人錯誤地按徑向跳動值的大小來判定是否有彎曲，這易將真正的彎點放過，而對本來不彎曲的點進行校壓，越校彎點越多。軸端彎曲難以校直的主要原因是校前難準確地確定彎點位置，文獻提出2種確定彎點的方法，即作圖
