碳素化工企業生產裝置以煤焦油為原料，主要產品是各向同性瀝青，它是生產煤瀝青基碳纖維的紡絲原料，以其為原料的煤瀝青系炭素制品得率高，便于制造加工成形狀多樣、特性優良的產品，具有彈性模量高，尺寸穩定，導電性能好，易同其他材料復合，黏附特性良好，適合于表面處理等特性轉換工藝。副產品之一高軟化點瀝青以超高軟化點及高殘碳為特色。主要應用于炭素行業生產增碳噴補爐料，對延長轉爐爐齡效果顯著。副產品之二浸漬瀝青是炭素電極市場所需要的。浸漬瀝青以低Q1，較好的流動性為特點，是超高功率電極及電極接頭良好的浸漬原料。裝置內泵的類型主要有：離心泵、真空泵、齒輪泵、高溫齒輪泵、高溫柱塞泵、屏蔽泵、液下泵和旋渦泵等。離心式的泵的損耗表現在軸承與密封，容積式泵的損耗表現在齒輪、軸承座的磨損以及柱塞、閥球和閥座的磨損。由于焦油物料的特殊性：高黏度，雜質多，生產裝置必須高溫伴熱，因此，對泵的要求表現在高溫高壓下的機械密封性能，高溫下材料的抗磨損性能，以及泵具有比較強的排污能力。在離心式泵方面主要表現在對機械密封的要求上，有機械密封端面的抗磨損，橡膠O形圈的抗腐蝕，橡膠0形圈的抗高溫變形，以及泵的葉輪具有較強的排
1.斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω.2.控制柜上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養時必須分清電路,防止發生短路事故.3.控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象.4.用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態,接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠.5.更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配.
配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。配電箱用途:便于管理，當發生電路故障時有利于檢修。配電箱和配電柜、配電盤、配電屏等，是集中安裝開關、儀表等設備的成套裝置。常用的配電箱有木制和金屬制兩種，因為金屬配電箱防護等級要高一些，所以還是金屬的用的比較多。配電箱的用途：合理的分配電能，方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級，能直觀的顯示電路的導通狀態。配電箱分類:按結構特征和用途分類：(1)固定面板式開關柜，常稱開關板或配電屏。它是一種有面板遮攔的開啟式開關柜，正面有防護作用，背面和側面仍能觸及帶電部分，防護等級低，只能用于對供電連續性和可靠性要求較低的工礦企業，作變電室集中供電用。(2)防護式(即封閉式)開關柜，指除安裝面外
變頻控制柜產品概述：變頻控制柜是技術人員充分吸收國內外水泵控制的先進經驗，經過多年生產和應用，不斷完善優化后，精心設計制作而成。變頻控制柜產品具有過載、短路、缺相保護以及泵體漏水，電機超溫及漏電等多種保護功能及齊全的狀態顯示，并具備單泵及多泵控制工作模式，多種主備泵切換方式及各類起動方式。可廣泛適用于工農業生產及各類建筑的給水、排水、消防、噴淋管網增壓以及暖通空調冷熱水循環等多種場合的自動控制。變頻控制柜內在質量優良，外形美觀耐用，安裝操作方便，是各類水泵安全可靠的伴侶。典型應用：恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。變頻控制柜產品特點：1、用途廣泛：對于各種場合，如生活給排水、消防、噴淋、增壓、空調冷卻循環、工業控制用泵、污水排放……都有相應的專用型號規格。控制電機功率范圍0.18～250KW。2、品質卓越：精心國際、國內名牌電器元件及優質標準柜體，精心設計，精工制作。3、功能多樣：從一控一至一控五，主、備泵任意選擇組合，多種起動方式，各類控制形式。故障自動切換。還可為您專門
HU1型機械密封結構特點HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據工況要求可選用同規格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉傳動、補償能力強，安裝時與軸旋向無關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍被密封介質：油水、結晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型機械密封結構特點：HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質。密封腔壓力：≤1 .6Mpa密封腔溫度：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型機械密封結構特點：
氣動閥門是一種借助壓縮空氣驅動的閥門,氣動閥門銷售時只明確規格、類別、工壓一般就能滿足用戶的采購要求。啟動閥門一般可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。氣動閥門是一種操作方便，故障率低的優質閥門。對于氣動球閥、氣動蝶閥的技工來說我們需要養成對閥門檢查保養的好習慣。定期的檢查和保養，設備運轉起來就更加順。那么在氣動閥門的日常檢查中，具體的工作都應該如何進行呢? 氣缸和閥體的保養檢查，氣動閥門的氣缸需要定期的清洗。在清洗時候要確保氣缸的每一個部位都能夠清洗到位，一般來說，根據使用情況對氣缸的清洗周期也不盡相同。 可以說，在做相應的工作的時候，大家需要注意的事情是很多的，為了我們能夠更好的利用其發揮作用，大家需要了解的事情還有很多，總體來說就是為了讓大家能夠很好的去工作。
自吸式離心泵具有構造簡易、操縱維護便當、運轉安穩、排量大、服從高、便于調理，有較強的自吸才能，實用范疇廣等特性。 自吸式離心泵的用處：用來保送汽油、火油、柴油、油等煤油產物；介質溫度在-20℃～+80℃，是一種優秀的船用裝卸油泵，可兼作掃艙水泵。并實用于海洋油庫、油罐車等儲油安裝的油料保送，也能夠用來保送海水、海水等。 1、抽閑、氣蝕或較永劫間憋壓，招致密封毀壞；
1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞 2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。 3、將汽缸撞到閥門上，(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。 4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效)，觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調)，直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。 5、得發在安裝前應保持干燥，不可露天存放 6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物 7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。 8、蝶閥連接用法蘭
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間"、“無泄漏工廠"，實現安全、文明生產的理想用泵。磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理)，以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。MT-MSP系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列，解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。MT系列磁力泵經過長期的生產性連續運行考驗，用戶
1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。 2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 3、由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業研究的主題之一。 4、金屬閥門的防腐，可理解為在
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。 一、水泵振動原因分析 1、國產立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t.相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa.在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的系統高速旋轉，產生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變
