要了解“耐腐蝕”，我們必須首先了解腐蝕的概念，那么何為腐蝕?科學定義如此：腐蝕是材料在環境的作用下引起的破壞或變質。那么“耐腐蝕”自然是指：材料有能力抵抗周圍環境引起的破壞或變質作用。所以不管是討論“腐蝕”還是“耐腐蝕”，都必須放到環境中去考量。金屬和合金的腐蝕主要是由于化學或電化學作用引起的破壞，有時還同時伴有機械、物理或生物作用。例如應力腐蝕破裂就是應力和化學物質共同作用的結果。單純物理作用的破壞，例如合金在液態金屬中的物理溶解，也屬于腐蝕范疇，但這類破壞實例不多。單純的機械破壞，如金屬杯切削、研磨，不屬于腐蝕范疇。非金屬的腐蝕一般是由于化學或物理作用引起，如氧化、溶解、溶脹等。經常接觸泵選型的人員可能常常會被要求選取一種耐腐蝕泵，但是用戶又不能提供該泵要耐何種介質的腐蝕，這正是因為用戶對腐蝕的概念較為籠統，誤認為有某些材質就是“耐腐蝕”的，而忽略了耐腐蝕只是一個相對概念。對于初次設計腐蝕領域的選材者，必須認識到沒有萬能的耐腐蝕材料，材料耐腐蝕與否必須在環境體系里考慮(介質、濃度、溫度等)。像不銹鋼、鈦、鋯等被認為是優良的耐腐蝕材料，但這僅指在一定環境而言。例如不銹鋼在大氣
立式管道離心泵使用說明：臥式立式管道離心泵水力模型是使用了國家推廣的高效節能產品。該泵適用與工廠、城市輸水以及鍋爐給水。該泵是采用一體方式，即把泵的中斷、軸承體、進水段、出水段等泵殼體部件聯接成。當鍋爐給立式管道離心泵在使用的時候，軸封要記接水并封水，而采用水封水可以分為兩種情況：一種是用第一級葉輪的出水，另一種是用外來的水。如何區分呢?標明了接水封水的都是引用外來水，沒有標明的都是使用第一級葉輪出水作為封水。立式管道離心泵軸封填料松緊程度一定要適中，使液體能夠一點一點滲出為最適合。當介質溫度過高時，就必須使用冷卻水進行冷卻，不然會使泵損壞或減短使用壽命。不同型號的立式管道離心泵的軸封冷卻室和水封水的管接口位置都不同。
盡可能低選用低轉速液下排污泵。盡管高轉速液下排污泵可以減少液下排污泵的體積和提高效率，但有些高速液下排污泵由于設計制造問題難適應高速運轉的要求，運轉穩定性差，其使用壽命較短，故從運行方面考慮，為了減少廷加損失和延長運行壽命，還是選用低轉速液下排污泵較為有利。防止小流量運轉或開空液下排污泵。操作上不允許使用進口閥門調節流量，運行情況下進口閥門一般要全開，控制流量只能調節出口閥門，如果運轉過程中閥門長期關的過小，說明液下排污泵的容量過大，運行不經濟且影響壽命，應當改選液下排污泵型或降低轉速運行。泵良好的密封狀態，密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴重的問題是流體進入軸承內部，加劇磨損，引起振動，縮短壽命。嚴格檢查泵的運轉狀態并及時處理。(1)檢查潤滑油的油溫及溫升。(2)檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。(3)檢查振動情況和異響噪聲等
大多數的自來水公司都在抱怨效益低下，而效益這么低卻沒有什么好的辦法去進行解決，這就使得這些自來水公司跟不上城市的發展步伐，而造成這一系列的原因是什么呢?據自來水公司內部人員統計了解到，自來水公司效益低下是由于生產服務所產生的費用提高、原材料成本的提高，這一定制約著行業的發展，而最根本的原因其實是潛水排污泵這個設備，這一傳統水泵滿足不了現在發展的需要，一直使用老式的不銹鋼潛水泵，肯定會使得效益低下。現在陽光泵業生產了一種新型的不銹鋼潛水泵，這一型號的水泵具有節能環保、維修方便、操作簡單、使用壽命長，成本低等優勢，這一產品的出現，深受市場的親睞。不銹鋼潛水泵進行換代對自來水公司的意義是非常重要的，這不僅只是節能，還可以節約企業的費用支出，并且還提高了企業的效益和效率，這將會成為自來水公司能否打破現有瓶頸的關鍵性因素。
出口耐腐蝕磁力泵常見故障的處理方法：首先要了解出口耐腐蝕磁力泵的工作原理：200MW和300MW發電機組的耐腐蝕磁力泵出口閥門均采用重錘式液控止回耐腐蝕磁力泵，它能與耐腐蝕磁力泵聯動控制，耐腐蝕磁力泵預開15°后可啟動耐腐蝕磁力泵。開啟后液壓驅動系統自動保壓，使重錘不下降。即使液壓系統中有輕微漏油，使重錘下跌超過15°，電控系統也可聯動油泵電機補油，保持油壓。當耐腐蝕磁力泵關閉時，耐腐蝕磁力泵聯動關閉，分快關和慢關二階段關閉，作用是可防止關閥時管路中水錘壓力上升的沖擊，緩沖保護管路，防止耐腐蝕磁力泵倒轉。由于此類耐腐蝕磁力泵可起到止回和截止的功能，能有效防止水錘，并且有泵閥聯動，安全可靠等諸多優點，自從投產以來，在水、火力發電廠、公共供排水、化工冶金等行業中得到廣泛的應用。近年來逐步發展有防海水型、防泥砂型、鎖定型、無重錘型、蝶板三維偏心結構等形式和結構。但基本控制方式都是采用電液控制，其液壓系統的特點是原理簡單、可靠、檢修方便。
磁力驅動泵的軸向力產生的原因以及產生的問題的解決方法，而如何正確消除磁力驅動泵的軸向力下面進行詳細地解說。磁力驅動泵的軸向力：1、軸向力產生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等，從而產生了軸向力。葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當離心泵旋轉起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉子上。2、軸向力產生的問題：不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環摩擦使泵體損壞。對于磁力驅動泵來說，一般出口壓力遠大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢?1、磁力驅動泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般是在葉輪上開平衡孔，當然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。2、雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會造成轉子
不銹鋼多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。不銹鋼多級泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。不銹鋼多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨
鍋爐泵部件裝配要求：1、 鍋爐泵的殼體應該要整潔、干凈，沒有其他的痕跡。在進行施工的時候一定要防止碰撞而導致泵體受損;2、 鍋爐泵密封環和中段的間隙應該為0.03～0.05mm;3、 運行前要檢查泵殼中段結合面的平行度，看是否超過了允許值，一般應該要小于0.04mm;4、 各個段面結合處應該要進行退火處理，防止間隙超過允許值，一般為0.00～0.05mm;5、 泵導葉襯套應該要和導葉間隙應該要為0.00～0.03mm，安裝完成后應該要對泵進行焊接，而且不能有凸起現象的產生;6、 前段護套和擋套的總間隙在第一級為雙級葉輪時應該要為0.40～0.60mm;7、 靜平衡盤端面和泵殼應該要密封無間隙;8、 鍋爐泵密封環與葉輪徑向配合的間隙應該要符合技術規定，如果不符合應該要重新進行裝配，一般應該為0.40～0.60mm。
機械密封與軟填料密封：優點：①密封可靠在長周期的運行中，密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上;③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%;④軸或軸套基本上不受摩損;⑤維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經常性的維修;⑥抗振性好 對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;⑦適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。⑧對現今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無法達到此要求;根本適應范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經常更換或維護將對工廠造成很大損失。缺點：①結構較復雜，對制造加工要求高;②安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平;③發生偶然性事故時，處理較困難;④一次性投資高。
1、新的比舊的好相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。2、拆修總比不拆好一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。3、動環密封圖越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封效果。4、環密封圈越緊越好靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。5、葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏
