為什么熱水型的臥式雙吸離心泵價格相比普通的價格要貴?答：熱水型的臥式雙吸離心泵價格為什么會比普通臥式雙吸離心泵價格貴?熱水型的臥式雙吸離心泵先從技術方案上來講，如果溫度比較高，又無外接冷卻水的條件的時候，泵的機封沖洗和軸承冷卻就是個大問題，因為一般的軸承耐溫不超過70度，普通機封的材質也不耐高溫，所以在軸承和機封上得用特殊材質，并且得使用到換熱器。使用換熱器的主要作用就是冷卻泵高壓區引出來的自身介質到60度左右，冷卻后的介質再通到機封沖洗孔來沖洗冷卻機封。這一套沖洗設備的增加就加大了成本，另外，為了適用熱水的溫度，也會適時改變泵內的相關零部件的材質，這樣這個成本就比普通材質的泵就增加不少。這比用戶自己去加的話，一個是省了時間，二一個在采購的時候拿不到這個價格。所以綜合起來熱水型的臥式雙吸泵的價格相對來說要貴。
一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵
真空泵的工作原理CG-17玻璃三級高真空油擴散泵GG-17玻璃膨脹系數低，能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵適用于電子工業，如電子管。顯象管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器。工作原理先由轉動真空泵把系統抽到10-2Pa擴散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統內氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結,待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.水環式真空泵/液環真空泵工作原理水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應
閥門漏泄?在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏， 泄壓閥(安全閥)的泄漏不但會引起介質損失。另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的泄壓閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質是蒸汽的安全閥，在規定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：第一種情況是：臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發現漏泄停爐后都進行解體檢修。
氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥的分類及應用氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型(Air to Open) 是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型(Fail to Close FC)。氣關型(Air to Close)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時，調節
1、安裝前的準備⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。2、開始安裝球閥⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。3、球閥安裝后的檢查⑴ 操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質量關系到控制系統的操作性能、控制品質、安全性和成本等，因此應引起重視?？刂崎y安裝在現場，對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關部門重視。一、控制閥安裝施工的規定：安裝施工的一般規定：1、控制閥安裝應按照設計圖紙和設計文件的規定。2、控制閥安裝應遵循國家有關標準的規定，例如，建筑安裝工程質量檢驗評定標準、工業自動化儀表施工及驗收規范、電氣設備安裝工程施工及驗收規范等。3、控制閥安裝所需的設備、輔助設備和主要材料應符合現行國家或部頒標準的有關規定。
起動前準備：1、 試驗電機轉向是否正確,試驗時間要短，以免機械密封干磨損。2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤動泵以使潤滑液體進入機械密封端面。5、 高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動;1、 全開進口閥門。2、 關閉吐出管路閥門。3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。4、 調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。停車：1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2
管道泵常用故障現象，可能產生的原因及相應的排除方法有：1、水泵不出水。可能產生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數很慢。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大，泵選型不當。相當的排除方法：a、檢查、去處堵塞物。b、調整電機方向，緊固電機接線。c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停止檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足。a、先按1、原因檢查。b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。c、電壓偏低。d、葉輪磨損。相應的排除方法：a、先按1、排除。b、去處堵塞物，重新調整閥門開度。c、穩壓。d、更換葉輪。3、功率過大?？赡墚a生的原因：a、超過額定流量使用。b、吸程
離心泵按其結構形式分為：立式泵和臥式泵。立式泵的特點為：占地面積小建筑投入小安裝方便。缺點為：重心高，不適合無固定地腳場合運行。臥式泵特點：使用場合廣泛重心低穩定性好。缺點為：占地面積大、建筑投入大、體積大、重量重。例如：立式泵為管道泵，DL多級泵、潛水電泵等臥式蹦IS泵、D型多級泵、SH型雙吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按揚程流量的要求并根據葉輪結構和組成級數分為：1、單級單吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上一個吸入口。一般流量范圍：5.5-2000米3/時，揚程在：8-150米，特點是：流量小、揚程低。2、單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二級入口。一般流量范圍：120-20000米3/時，揚程在：10-110米，流量大、揚程低。3、單吸多級泵：泵為多個葉輪，第一個葉輪上一個吸入口，第一個葉輪排出室為第二葉輪吸入口，以此類推。一般流量范圍為：5-200米3/時，揚程在20-240米，特點是流量小，揚程高。
