清水離心泵供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體，廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等。清水離心泵根據國際標準IS02858所規定的性能和尺寸設計，其技術標準均向國際標準靠攏，達到國際先進水平。清水離心泵是我國推廣的節能泵類產品之一。 清水離心泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。1、清水離心泵系根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。2、清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。3、清水離心泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成水泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、清水離心泵為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、
水泵知識：根據水泵選型原則，使用合理的水泵選型方法能延長泵類產品的使用壽命，提高泵的工作效率及降低耗能。最終達到經濟、高效、節能的目的。 水泵選型的原則：經濟、高效、節能 一.經濟原則：根據介質的比重、粘度、腐蝕性等特性，選擇最恰當的泵材質及最適合的泵類型，從而保證泵的使用壽命。 二.高效原則：盡量選擇高效率的水泵，在性能參數同樣適合時盡量選用大泵，因為大泵比小泵效率高。 三.節能原則：盡量讓泵在等于或接近額定工況的情況下使用，這樣能提高水泵的運行效率。除此之外還應充分考慮到泵聯合工作時的情形，盡量使水泵在各種情形下都保持高效。 水泵選型的方法(步驟)： 一.列出基本數據： 1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。 2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。 3、介質溫度 4、所需要的流量 5、 壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降(揚程損失)。 二. 確定流量和揚程: 1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生
1.泵體劇烈振動或產生噪音： 產生原因： G型螺桿泵 安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。 處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。 2.傳動軸或電機軸承過熱： 產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 3.螺桿泵不出水： 產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。 螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞
排污泵的特點內容分析如下： ①采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 ②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。 ③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。 ④該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。 ⑤可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產品的安全性與可靠性。 ⑥浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 ⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。 ⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。 ⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統
磁力泵作為一種新型泵,離心泵的調節方式與能耗分析,被廣大應用于化工,農藥,制藥,石油,電鍍等行業中,CQ磁力泵可以輸送貴重液體,毒液,揮發性液體,并且作為循環水,過濾水設備配套產品被使用,特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下特點: 1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄露。 2、無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。 3、由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小,效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。 4、過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機,泵有保護作用。 磁力泵廣泛的用途和優良的性能吸引了眾多廠家的注意,然而,廠家常常會因為不知如何選擇適合自己工廠需求的磁力泵而頭疼,在此,我們廠向各位摧薦以下兩款磁力泵: 一、CQB磁力驅動化工泵 磁力驅動化工泵的工作原理 將N對磁體按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內,外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間
無堵塞排污泵是引進國外高效節能無堵塞排污泵，結合國內技術力量研制而成，各項性能指標均達到國外同類產品技術水平，具有無堵塞，經久耐用、型線準確，使用維修方便，效率高，環保節能等特點。將詳細介紹該泵使用方法，僅供參考: 1、運行前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于1兆歐。 2、檢查電纜有無破損,折斷等現象.如有損壞需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流匹配。 3、當電壓超過額定電壓的+10%時,不得啟動電泵。 4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。 5、電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中，停止使用時應將吊起清洗,直于干燥處,并注意防凍。 6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。 7、檢查轉子運轉的方向,從上向下看應為順時針方向。 8、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。 9、嚴禁電機相運轉,如發生保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意任意加粗保險絲。 10、電泵
化工行業常見的的幾種真空泵及其優缺點1、化工行業經常使用的幾種真空泵——化工行業上常見的真空泵可以簡單的分為變容積式真空泵和噴射真空泵，變容積式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的裝置，往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環真空泵、羅茨真空泵就是屬于變容積式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵同屬于噴射真空泵。
適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉動系統。應用范圍在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵;在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵;在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用;結構特點此系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。泵內四個軸承套在泵內浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隙，因此泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，溶積效率高。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
隨著人類社會的進步帶來科技快速的發展，新技術產品的出現并廣泛應用于給排水領域(如：變頻器、可編程序控制器、觸摸屏(人機界面)、模糊控制器等，使給水設備在技術上產生革命性的飛躍。同時，新產品的應用也使給排水設備在結構以及控制方式上多種多樣。當變頻給水設備出色的“恒壓變量"功能被人們接受時，“恒壓"在生活給水設備的體現越明顯。于是變頻給水設備在結構上較多采用“水泵組+變頻電控柜"的形式。那么，變頻給水設備是否需要氣壓罐作為設備的一部分呢?一般來說，和生產用水定時定量供應不同，生活用水量變化曲線較大，而且具有明顯的時間特性，因此，生活給水設備應具有“多用水、多耗電;少用水、少耗電"的節能特點。一般來說變頻給水設備在正常用水階段，水泵一般工作在高速段(同時也是高效區)，對于水泵功耗基本無爭議;用水低谷及夜間用水量很少(或無人用水，但管網總有一定泄漏)時，水泵因進入低速運轉，工況偏離高效區，節能效果不佳;就算管網做到完全密封無泄漏，沒有配置氣壓罐的變頻給水設備依靠水泵低速運轉來保證管網恒壓，也就是說，就算用戶不用水，管網無水流，為了保證管網的壓力，水泵也必須維持一定的低轉速運行，此時水泵
離心泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。1、離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況;②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質;③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。2、離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：
無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.化工泵密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
