一、 選擇合適流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費用。應(yīng)具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。二、延長水泵使用壽命的方法：1、對于潛水泵啟動前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。2、對于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則

齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。齒輪泵的優(yōu)點：1) 結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低。2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。3) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。5) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。齒輪泵的缺點：1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。齒輪泵常見故障產(chǎn)生原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不打油或輸油量不足及壓力提不高 1. 電動機(jī)的轉(zhuǎn)向錯誤2. 吸人管道或濾油器堵塞3. 軸向間隙或徑向間隙過大 4. 各連接處泄漏而引起空氣混入5. 油液黏度太大或油液溫升太高1.

工業(yè)廢水(industrial wastewater )包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。生產(chǎn)過程中排出的水。工業(yè)廢水-分類按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類含無機(jī)污染物為主的無機(jī)廢水、含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、兼含有機(jī)物和無機(jī)物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水。按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。工業(yè)廢水-污染工業(yè)廢水造成的污染主要有有機(jī)需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染，無機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物如下

一、渣漿泵的運轉(zhuǎn)1、運轉(zhuǎn)前的檢查水泵的事故在裝置生產(chǎn)運轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運轉(zhuǎn)狀況，因此在試運轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。泵安裝方面的大部分事故，除因驅(qū)動機(jī)與泵對中不準(zhǔn)外，就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短，長管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管;管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目)，其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便在運轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況;管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用，管路應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。泵基礎(chǔ)是否牢固，螺栓、螺帽有否松動，應(yīng)經(jīng)得住運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備1、盤車2、核對吸入條件3、調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液，確認(rèn)流道暢通。4、加注潤滑油、脂向油箱和潤滑部位加注選定的合格潤滑油脂，達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨取⒅俊?、

　　水泵工作時有容積損失、機(jī)械損失和水力損失等。　　一、容積損失：　　包括通過大小口環(huán)的循環(huán)水流損失，填料函和平衡盤的泄漏損失，填料函和平衡盤的泄漏損失在規(guī)定的范圍內(nèi)是屬于保證工作的正常損失。大小口環(huán)的循環(huán)水流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小、長度以及泵的單級揚程有關(guān)。一般情況下，密封間隙的長度及泵的單級揚程是基本不變的，因此大小口環(huán)的環(huán)流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小有關(guān)，大口環(huán)的密封間隙每增加0.2mm，效率降低4%左右;小口環(huán)的密封間隙每增加0.5mm，效率降低5%左右。　　二、機(jī)械損失：　　是指葉輪、平衡盤的外側(cè)表面和水的摩擦、大小口環(huán)處的摩擦以及軸承和填料等處的損失，其中輪盤摩擦損失取決于比轉(zhuǎn)數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)較高時損失較小。　　三、吸水口附近的水被轉(zhuǎn)動的軸擾動，使進(jìn)水的入口角發(fā)生變化而造成能量損失。以上三項在水泵正常運行時基本上為常量。　　四、水力損失：　　水力損失將直接應(yīng)影響泵的水力效率和特性，它包括摩擦損失、渦流和沖擊損失。一般情況下流量愈大的泵水力損失較小。　　摩擦損失指流體在葉輪和其他過流部件中的沿程損失

國內(nèi)生產(chǎn)中開泵的廠家特別多，但是可以根據(jù)客戶要求現(xiàn)場的工礦來為客戶選擇合適材質(zhì)的中開泵廠家并不多。我廠可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)的中開泵。

　　固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。　　自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，自吸泵按作用原理分為以下幾類：　　1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);　　2、水環(huán)輪式;　　3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。　　自吸泵安裝的注意事項：　　1.先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。　　2.為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地　　3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。　　4.合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。　　5.固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。　　6.清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用

　　立式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的基他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t小于80攝氏度。　　依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。　　立式離心泵的七大特點　　1、立式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。　　2、水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，水泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，不振動、噪音低。　　3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、

　　軸流泵為一種高比轉(zhuǎn)數(shù)(500~1200)葉片泵，其流量大揚程低，流量大約在0.1~50米?/秒范圍內(nèi)，揚程一般低于25米;多數(shù)在4~15米。液流在旋轉(zhuǎn)翼形葉片作用下，產(chǎn)生沿輪軸軸向的運動。又因它的葉片象螺旋槳，所以又叫做螺旋槳泵。　　在軸流泵中，水的流動如同在螺旋表面上的運動一樣，即一方面沿軸前進(jìn)，另一方面還跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。　　從葉輪中流出來的帶有切向速度的旋轉(zhuǎn)水流，如果直接進(jìn)入管道，則這一部分旋轉(zhuǎn)的動能就講完全損失掉。為此，需要消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，并把它的動能變換為壓力能，達(dá)到提高水泵效率的目的，因此設(shè)有導(dǎo)葉。　　導(dǎo)葉的數(shù)目一般比葉輪葉片的數(shù)目多一片或少一片。而葉輪葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，低比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=500~600)，葉片數(shù)Z=5~6;中比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=800~900)，葉片數(shù)Z=4;高比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns>1000)，Z可取3片或2片。對于可調(diào)節(jié)的軸流泵葉輪(即葉片可以轉(zhuǎn)動)，Z>4時會造成轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的困難。導(dǎo)葉進(jìn)口邊與葉輪出口邊之間的距離也有一定的要求，一般為0.1D,D為導(dǎo)葉直徑;如果這個距離太小，軸流泵運行不穩(wěn)定，如果距離太大，則又增大了水力

離心泵工作方式有自灌式和自吸式兩種。

　 節(jié)能減排是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)的一項基本國策，而水泵作為一種應(yīng)用面及其廣泛的通用機(jī)械設(shè)備已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。

單級雙吸離心泵是我廠有限公司的主推產(chǎn)品。我廠單級雙吸離心泵的系列有XS型單級雙吸離心泵，S型臥式單級雙吸中開離心泵，SA型單級雙吸離心泵，SAP單級雙吸離心泵。