首先要確保其他的雜物不進入泵體 如果有固體雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，有的在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。 第二避免螺桿泵在斷料的情況下使用。 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。 第三保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。 第四螺桿泵轉速的合理選用 螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉
離心泵的流量、揚程和電流存在以下關系：電流=揚程*流量首先，揚程高低是由管道和閥門等對水的能量損耗而決定的，他是說水泵所能給予水的能量值，當然電機轉速下降揚程也下降 當離心泵出口閥關小后，由于揚程不變，流量減少，那么泵的電流減小，如果是全關則電流最小，但略大于空轉，因為水有阻力的。
離心泵的特點是，送液能力大，流量均勻，但產生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。離心泵適用于工業和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環、浴室等增壓及設備配套。也廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統。選用離心泵，要考慮一下因素，以滿足實際需要。a. 根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型;b. 根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取);c. 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時， 應核算泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優選取。另外，也要考慮離心泵廠家的技術水平，質量問題，更要結合自己的實際需求。注意這幾點，一定可以找到滿意的離心泵。
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵工作有以下特點：①離心泵泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。
如何選擇耐腐蝕泵設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇耐腐蝕化工泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么?1、使所選耐腐蝕化工泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求2、必須滿足介質特性的要求對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅動)對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。4、正確計算耐腐蝕泵采購的投入成本。
不銹鋼泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。不銹鋼泵可與任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。不銹鋼泵主要用于小流量、高揚程的用水系統，如飲用水供應系統、壓力鍋爐供水系統、高純度凈水系統以及醫藥、食品、精細化工、造紙等行業的沖洗、噴灑等工藝過程。不銹鋼泵的維護和保養雖然很方便，但是在一定的環境下，該泵的功效能更好發揮。不銹鋼泵的適用環境主要有以下幾點： 1、使用環境的最高溫度為+40℃ 2、被抽送的液體溫度范圍：一般設計 -15℃到 +90℃;高溫設計 -15℃到 +120℃ 3、使用最大壓力是10 bar.最大抽力由最大使用壓
G型螺桿泵結構較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現故障，造成不應有的損失，試車前應仔細檢査。試車時要準備充分，嚴格遵守操作規程，并由操作人員進行試車一旦試車中出現故障，應立即排除。同樣，多級泵在運轉中出現的故障也應及時排除。經試車合格，運轉正常，方可辦理移交手續，投人生產使用。組裝時，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝最后一級葉輪后，要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離，根據此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因為泵在開車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應力。裝平衡盤座壓圈時，要將其上面的一個缺口對準平衡水管的接口。否則，平衡水管被堵死，整個軸向平衡裝置就失去作用。長桿螺栓在組裝之初，只能略微緊一緊。待整臺泵在現場就位之后，再根據表2-1記錄的數據對長桿螺栓進行緊固。緊固時一定要對稱操作，否則將造成各段之間密封不
不銹鋼離心泵的基本構造主要由葉輪，泵體，泵蓋，軸封裝置，密封環，托架和平衡裝置等所組成。各件作用分述如下：1。葉輪 不銹鋼離心泵能輸送液體，主要是靠裝在泵體內葉輪的作用。它的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。葉輪有閉式、開式和半開式三種類型。閉式葉輪一般由蓋板、葉片和輪轂組成。在吸入口一側叫前蓋板，后側叫后蓋板，中間為葉片，葉片一般都是后彎的。開式葉輪沒有前蓋板，但有后蓋板。葉輪按吸入方式又可分為單吸式葉輪和又吸式葉輪。2。泵體 泵體又叫泵殼。它的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間中，匯集由葉輪甩出來的液體導向排出管路，并將液體的一部分速度能轉變為壓力能，即增加它的壓力。它是一個承受液體壓力的零件。一般泵體有以下三種：蝸殼形泵體，具有導葉裝備的泵體，雙層泵體。3。密封環 密封環又叫口環，一般裝在泵體上，與葉輪吸入口外圓構成很小的間隙。由于泵體內液體壓力較吸入口壓力高，所以泵體內的液體總有流向葉輪吸入口的趨勢。密封環主要作用就是防止葉輪與泵體之間的液體漏損。密封環還起到隨磨擦的作用，當間隙磨大后可更換新的密封環而不使葉輪和泵體報
(1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應的載荷;(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓;(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度;(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方;(5)當固定在墻上時，要注意找正，對中。離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。
不銹鋼離心泵的基本構造主要由葉輪，泵體，泵蓋，軸封裝置，密封環，托架和平衡裝置等所組成。各件作用分述如下：1。葉輪 不銹鋼離心泵能輸送液體，主要是靠裝在泵體內葉輪的作用。它的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。葉輪有閉式、開式和半開式三種類型。閉式葉輪一般由蓋板、葉片和輪轂組成。在吸入口一側叫前蓋板，后側叫后蓋板，中間為葉片，葉片一般都是后彎的。開式葉輪沒有前蓋板，但有后蓋板。葉輪按吸入方式又可分為單吸式葉輪和又吸式葉輪。2。泵體 泵體又叫泵殼。它的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間中，匯集由葉輪甩出來的液體導向排出管路，并將液體的一部分速度能轉變為壓力能，即增加它的壓力。它是一個承受液體壓力的零件。一般泵體有以下三種：蝸殼形泵體，具有導葉裝備的泵體，雙層泵體。3。密封環 密封環又叫口環，一般裝在泵體上，與葉輪吸入口外圓構成很小的間隙。由于泵體內液體壓力較吸入口壓力高，所以泵體內的液體總有流向葉輪吸入口的趨勢。密封環主要作用就是防止葉輪與泵體之間的液體漏損。密封環還起到隨磨擦的作用，當間隙磨大后可更換新的密封環而不使葉輪和泵體報
