變頻電機采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。變頻電動機的特點：電磁設計對普通異步電動機來說，在設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：1) 盡可能的減小定子和轉子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增2)為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。結構設計再結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振
液下泵維修的基本知識：1、液下泵維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。2、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。3、液下泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內，再將軸承座裝在中間座上，調正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯軸器上轉動一下泵軸是否正常
概述：磁力泵又稱磁力驅動泵，和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封而無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏.永嘉縣正邦泵閥有限公司磁力泵系列有CQ型不銹鋼磁力泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQB磁力驅動離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵、MP磁力驅動循環泵、ZBF型自吸式塑料磁力泵。二、磁力泵的內部結構磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、電機、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件)。1、 泵體、葉輪與密封泵相似。2、磁性聯軸器磁性聯軸器由內磁鋼(含導環和包套)、外磁鋼(含導環)及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯軸器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。(1)磁力泵的外磁鋼外磁鋼與導環采用粘結劑聯接。(2)隔離套隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺
產品概述：轉子泵是容積泵的一種形式。是由旋轉的轉子與靜止的泵體組成，它沒有吸入閥、排出閥，通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，同時在另一側留出空間，形成低壓，使液體連續地吸入轉子泵按其結構和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉子泵是一種旋轉的容積式泵，具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化。優先選用轉子泵的場合有：粘性液體，需要計算的場合，需要自吸的場合，含有氣體的場合，小流量場合，要求對介質無剪切的泵，需要反轉的泵高壓力場合等。
按螺桿數量分為 。螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密
恰當地選擇計量泵都需要哪些信息?1. 被計量液體的流量。2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。3. 系統的背壓。4. 合適的吸升高度。5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監視和定時器。電磁驅動計量泵有哪些主要優勢?電磁驅動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。與固定頻率、改變沖程長度的計量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計量泵有哪些優勢?通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計算得出(投加量=每沖程投加量*頻率)。總投加量與頻率成線性關系(50%頻率 = 50 % 投加量) 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內從最小調到最大。另外它比電機驅動的沖程長度調節成本要低的多。如何使用計量泵的性能曲線圖?1. 找到與所選用的計量泵相應的性能曲線圖。2. 在下面的圖表中標示出當前的背壓。3. 確定修正因數
一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵
大多數消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。水泵由于設置、維護不當產生故障勢必影響滅火救援，造成不必要的損失.消防水泵與生活水泵和生產水泵相比性能上應有較高的要求，但我國現行規范對消防水泵的性能和測試要求沒有做出較詳細的特別規定，致使消防水泵在選用時無據可查，出現了多種問題。美國對消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應為設計值的150%，揚程不小于選定工作點揚程的65%，關閉水泵時的揚程不大于選定工作點揚程的140%，穩壓泵流量為1—2L/S，揚程為消防泵揚程的1.1—1.2倍。同時規定在消防泵出水管上應設測量用流量計，流量計應能測試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應設直徑大于89mm的壓力表。建議關關部門參照美國標準對我國的消防泵設計、選用提出更有針對性、更明確的要求，以便在對消防泵的選用、檢測過程中有據可依。對消防泵的性能規定如下：水泵出流量為選定工作點的流量的150%時，其揚程不小于選定的工作點的揚程的65%，關閉水泵時的揚程不大于選定工作點揚程的140%。其實際是規定了水泵的性能曲線是一條平滑的曲
一、什么是泵?泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ，以及公元前3世紀古希臘阿基米德發明的
化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境，發揮很大的作用。那它是如何實現高密封狀態的?這個問題可以從以下兩個方面說明。1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
