試驗結果表明，在葉輪葉片的背面和運行面都存在附面層。其中以背面的附面層最具有學厚和分離的特性。又因為葉輪的旋轉，在葉輪出口一段區域內呈現射流—— 尾跡"構造，紂面層的分離發生在葉片的背面與葉輪前蓋板相鄰的一段區域內——尾跡區，葉輪內的水力員失主要體現在尾跡區與剪切層內。因此，設法管理葉輪背 面與葉輪前蓋板之間壁面附面層向發展與過早分離，是離心泵葉輪優化設計的最重要要素之一。葉輪水力模型的優化設計，歸根到底是尋求與其運行狀況相關的最佳流速場的問題。在比較了三種典型的流速場的葉輪水力功能試驗結果后，認定方案C屬于較為理 想的速-度分布。因為時輪流速分布與葉輪流道問的關系相當復雜，至今還難以經過反問題——措給定最佳流動速度壓力分布規律反過來求葉輪幾何參數——來確定 水力模型。況且實際上離心泵葉輪三元運算速度流場隨泵型，比轉速及運行狀況要求改變較多，一般并不像圖2—94給出的速度場那樣規范，直接經過速度分布來鑒別葉輪水力功能的優劣尚有一定困難，因此本文將速度場方案C中具有決定性作用的要素作為三元葉輪優化設計的根本準則：(1)葉輪內流場分布應滿足：葉片負荷△緲在葉片入口時較小，沿
化工泵需要配變頻電機，配上變頻電機以后，另外還需要加變頻器來控制泵嗎?另外配上變頻電機后，對泵和電機有哪些影響。變頻電機的散熱風扇是獨立供電的，電機材料和制造工藝上和普通異步電動機有一些區別，但是如果要電動機轉速發生變化，還是要靠變頻器來實現，電動機本身是不能變速的。另外配上變頻器后，對泵和電動機在使用安全上沒有任何影響，相反對電動機和泵還有保護作用，只是變頻以后泵的流量和揚程會發生變化。使用了變頻器以后，你可以根據生產的工藝要求非常方便地調節泵的轉速，從而來滿足生產工藝的要求。實際上普通異步電動機也適合裝變頻器。
多級泵在運轉中產生的振動會有許多危害，需要正確認識到這些危害和解決危害的辦法。 危害一：多級泵運轉產生的振動會對泵閥、管道系統和儀器儀表造成結構破壞,主要表現為影響多級泵、閥門及附屬儀器儀表的正常運行,降低設備的使用壽命。 危害二：引起建筑結構噪聲多級泵運轉產生的振動傳遞到基礎、樓板、墻壁或相鄰結構,引起結構振動,并以彈性波的形式沿著建筑結構傳遞到其他房間,使相鄰的空氣發生振動,并向四周輻射聲波,常常對建筑結構內部各個樓層造成嚴重的振動和噪聲,如圖1所示。 危害三：對人體的危害研究表明,長期承受多級泵振動和噪聲影響會引起注意力不集中、頭暈、臉色蒼白及惡心嘔吐,某些振動級別和頻率還可能對人體臟器造成永久性損害。 多級泵減振降噪原理：多級泵機組振動系統主要包括振源、傳播途徑和接受體3部分。多級泵的振源是水泵設備,可通過使用橡膠接頭(橡膠軟接頭)、橡膠隔振器、水泵軟接頭(可曲撓橡膠接頭)、風機軟連接、彈簧吊架-減震器來達到減震效果，目前水泵減震軟連接效果最佳。
排污泵中設置維護系統很有必要的,不僅可以提高排污泵的使用壽命，還能有效地保護電泵的平安運行。現在國內外大部分廠家都在泵的維護系統上想辦法.即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。 維護系統只不過是泵發生故障后的一種補救辦法, 但這不是問題的關鍵.因為這只是一種比較被動的方法。問題的關鍵應該是從根本著手,完全解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的方法。為此我把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術(閥門、水泵)應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。 對于排污泵來說最關鍵的問題是零部件的質量問題 .因為排污泵的使用場所是液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。因此發生故障的次數少，減少維修，能延長了泵的使用壽命。
單級離心泵動密封泄漏十分嚴重，是因為單級離心泵設計時所用的滾動軸承必須使用機油潤滑，這嚴重的威脅設備的平安穩定運行。如何對離心泵軸承進行改動，使泄漏問題得到解決就成為重中之重.
在日常生活中使用與維護發動機水泵時必需注意以下5點，才能使水泵能夠良好的運轉。 1.正確裝置。裝置時。皮帶傳動式水泵應保證水泵軸和皮帶輪的同軸度在規定的范圍內，防止發動機因增加轉速或負荷而導致水泵發生晃動，加劇磨損。正確調整皮帶松緊度。風扇皮帶不可調得過緊，否則會加大水泵軸承的負荷。如果是兩根以上的皮帶傳動，要保證幾根皮帶的新舊、長短、松緊度相一致，防止因各根皮帶拉力不均勻，使水泵受力不均衡而過早損壞。 2.加注潤滑油要準時。根據說明書中的規定，及時對水泵軸承加注潤滑油，加注潤滑油的數量不可太多或太少，以防軸承過早損壞。 3.不可堵塞溢水孔。有的水泵軸處有溢水孔，通過溢水孔可觀察水泵是否漏水。如果溢水孔受堵，水泵泄漏的水會進入軸承內而影響潤滑，引起軸承過早損壞。 4.拆裝時不得猛打硬敲。檢修水泵時若猛打硬敲，易造成水泵軸承彎曲變形、水泵軸端螺紋滑扣受到損傷，使得水泵過早的損壞。而且葉輪和泵軸配合較緊，除非必要，一般不拆卸。 5.清除水泵內的水垢。水垢過多會腐蝕水泵內各部件，降低水泵的工作能力，而且會使水泵過早的損壞。
傳動座常見的故障有兩種。一種是傳動座內彈簧周圍被化工泵機械雜質淤塞，雜質沉淀在傳動座內，嚴重時堵塞彈簧不能補償。這種情況發生在沒有沖洗的104型密封中。另一種故障是傳動突耳磨穿(見圖5-126)，使傳動失效。
單螺桿泵有臥式和立式兩種結構形式。①臥式單螺桿泵臥式結構應用較多，其結構布局合理(見圖4-3)，單螺桿泵的吸液管口和吸人室在泵的軸封端，此時，泵軸封的密封壓力為吸入壓力，密封壓力較低，可減少泄漏的可能性。當被輸送液體的流動性較差時，可采用尺寸較大的矩形吸液口，并在吸入室內增設螺旋進料器(見圖4-7)，用以將被送液體推人泵工作腔，幫助泵吸人液體。②立式單螺桿泵 立式結構多用于液下和潛水單螺桿泵。 圖4-7 帶進料器的單螺桿泵1-定子;2-螺桿(轉子);3-螺旋進料器a.液下泵 浸沒于液體中，電動機、減速器、軸承箱等化工泵驅動系統置于液面上方，其吸液管口和吸人室在螺桿的下端。泵工作時，吸液管El位于泵的最下端，適于輸送罐(池)底部的沉淀物，但排液室和排液管位于泵軸封端，軸封的密封壓力為泵的排出壓力，增加了密封難度(
(1)注入泵裝置中注入高壓水、溶液和藥劑用的泵。在反應系統注入高壓水較多，而蒸餾及分離系統注入藥劑較多(如抑制劑、緩蝕劑、防泡劑、阻聚劑、抗氧化劑、破乳化劑等)。一般采用柱塞式的計量泵或比例泵。①泵的流量小，要求精確計量。因此采用容積式泵較為合適。注水泵中計量要求不高的情況下可采用離心泵。②一般注入泵均在常溫下操作。泵的排出壓力較高，具體視注入處的壓力而定。③由于計量要求嚴格，泵本身要求精確計量的流量調節裝置。④對于注入化學藥品的泵，要考慮介質的腐蝕性。(2)燃料油泵裝置中加熱爐或鍋爐輸送燃料油用的泵。一般采用齒輪泵或離心泵。①流量較小，泵出口壓力穩定(一般為1 MPa左右)。②輸送溫度不高，一般低于100℃。③燃料油的黏度較高，需要加溫輸送。(3)沖洗泵裝置中輸送沖洗或洗滌用液的泵，如催化裂化的沖洗油泵、乙烯裝置的沖洗油泵和化肥廠的高低壓沖洗泵和尿素裝置C02洗滌泵等。一般采用離心泵或旋渦泵。①泵的流量小、揚程不高(高壓沖洗泵除外)。②連續輸送時要求流量控制，以保證完成沖洗
